活性炭過濾器反洗步驟

活性炭過濾器工作原理

活性炭過濾器是利用顆?；钚蕴窟M一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理提供良好條件。

活性炭過濾器主要利用含碳量高、分子量大、比表面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質(zhì)進行物理吸附，達到水質(zhì)要求，當水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學反應，被還原成氯離子，從而有效地去除了氯，確保出水余氯量小于0.1ppm，滿足RO膜的運行條件。隨時間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸增加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，根據(jù)過濾器的前后壓差，利用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，恢復吸附功能；當活性炭達到飽和吸附容量*失效時，應對活性炭再生或更換活性炭，以滿足工程要求。

過濾器反沖洗步驟

反沖洗時間

反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動，并將濾層截留物和破碎活性炭沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥，反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應以反沖洗排水濁度而定，至排水濁度<3mg/1，且不少于20分鐘，反洗強度可以活性碳為未沖出為標準。

正洗時間

打開進水閥、正洗排放閥，時間按正洗至排水污染指數(shù)≤4、余氯≤0.1ppm所需時間設定，且不少于30分鐘。

活性炭過濾器反洗步驟