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搪瓷儲(chǔ)罐
工作壓力：工作壓力0.2~1.6Mpa
設(shè)計(jì)壓力：設(shè)計(jì)壓力0.2~1.6Mpa
工作溫度：工作溫度20~220℃
設(shè)計(jì)溫度：設(shè)計(jì)溫度-20~400℃
容器類(lèi)別：I類(lèi)（一類(lèi)）
介質(zhì)特性：*毒、非易爆
主要材質(zhì)：Q245R Q245R
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設(shè)備技術(shù)條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安*技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)章》
焊接標(biāo)準(zhǔn)：焊接采用手工電弧焊，焊條型號(hào)為E4315;埋弧自動(dòng)焊：焊絲牌號(hào)H08A,焊劑為HJ431,相應(yīng)法蘭焊接標(biāo)準(zhǔn)，其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：X光射線(xiàn)，A類(lèi)和B類(lèi)每條焊接接頭長(zhǎng)度的20%射線(xiàn)探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級(jí)Ⅲ級(jí)為合格。
滲透實(shí)驗(yàn)：焊接后煤油試漏，無(wú)滲漏為合格。夾套筒體與上接環(huán)*后一道環(huán)焊縫焊接后做比較高表面無(wú)損檢測(cè)Ⅰ級(jí)為合格，水壓試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T7994規(guī)定。氣密性壓力實(shí)驗(yàn)根據(jù)協(xié)商而定。
搪瓷檢驗(yàn)：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實(shí)驗(yàn)為20KV作業(yè)面不導(dǎo)電（按GB/T7993規(guī)定）

油漆包裝：按GB25025-2010規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶(hù)可自由選擇。

產(chǎn)品詳情：
搪玻璃罐是搪玻璃反應(yīng)罐、搪玻璃儲(chǔ)罐、搪玻璃蒸餾罐的簡(jiǎn)稱(chēng)，又稱(chēng)搪玻璃釜或搪玻璃鍋，搪玻璃罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下：
搪玻璃罐技術(shù)規(guī)范：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性：
對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：
搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N*溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。