詳細(xì)介紹



型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||





反應(yīng)器高低溫溫控循環(huán)一體機(jī)的原理知識(shí)
反應(yīng)器高低溫溫控循環(huán)一體機(jī)的原理知識(shí)
反應(yīng)器高低溫溫控循環(huán)一體機(jī)在工業(yè)中使用是比較多的,是比較常用的實(shí)現(xiàn)快速冷熱切換的溫控設(shè)備,大家在使用之前一定要對(duì)其原理知識(shí)有著深刻的了解。
1、反應(yīng)器高低溫溫控循環(huán)一體機(jī)是由導(dǎo)熱油、循環(huán)泵、加熱管、冷卻換熱器、制冷系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、管路及機(jī)架構(gòu)成的。導(dǎo)熱油在機(jī)組的熱媒體管路以及被控溫設(shè)備的換熱器之間進(jìn)行流動(dòng),例如模具的流道、輥筒內(nèi)的熱流道、反應(yīng)釜夾套或盤管等等,循環(huán)泵浦、導(dǎo)熱油管路、加熱裝置以及冷卻裝置構(gòu)成了熱媒體的基本回路。
2、導(dǎo)熱油流經(jīng)加熱器、冷卻裝置,并到達(dá)被控溫設(shè)備,在和被控溫設(shè)備發(fā)生熱交換后,流回到機(jī)組內(nèi)進(jìn)入下一次循環(huán)。采用全密閉管道式設(shè)計(jì),采用板式熱交換器,在降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí),提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。
3、在高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫時(shí)不吸收空氣中的水分,在運(yùn)行過程中也不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙⒌蜏貢r(shí)也能自動(dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì),延長了導(dǎo)熱液體壽命。
4、在不需要更換導(dǎo)熱介質(zhì)和加壓的情況下就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)控溫,物料溫控精度在±1之間。
5、操作面板是彩色觸摸屏,顯示溫度的變化曲線,操作運(yùn)行中出現(xiàn)的不正常情況也會(huì)及時(shí)進(jìn)行報(bào)警并且顯示在觸摸屏上。
6、保護(hù)功能(相序、漏電保護(hù)器、制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、泵過載、壓縮機(jī)過載、高低液位、兩套獨(dú)立過溫保護(hù)、斷水保護(hù)、循環(huán)管路關(guān)死保護(hù))保障了反應(yīng)器高低溫溫控循環(huán)一體機(jī)的運(yùn)行。
反應(yīng)器高低溫溫控循環(huán)一體機(jī)的內(nèi)部配置上面,機(jī)組內(nèi)不僅有電加熱組件,還會(huì)有壓縮制冷組件。具有廣泛的控制溫度,如果采用導(dǎo)熱油為傳熱媒體,溫度可以達(dá)到350度,無需更換傳熱介質(zhì)就可以實(shí)現(xiàn)溫度的較大范圍變化,可以滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。

無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的,設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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