【無(wú)錫冠亞】反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置在操作使用規(guī)范，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、

蒸餾系統(tǒng)控溫、

材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、

半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、

真空室制冷加熱恒溫控制。

型號(hào)		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介質(zhì)溫度范圍		-30℃～180℃	-40℃～180℃	-40℃～200℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
物料溫度反饋		PT100
溫度反饋		設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率		2KW	2KW	3KW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循環(huán)泵流量、壓力		max10L/min   0.8bar	max10L/min   0.8bar	max20L/min   2bar
壓縮機(jī)		海立/泰康/思科普
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R507C
接口尺寸		G1/2	G1/2	G1/2
水冷型 W 溫度 20度			450L/H 1.5bar~4bar G3/8	550L/H 1.5bar~4bar G3/8
外型尺寸 cm		45*65*87	45*65*87	45*65*120
正壓防爆尺寸			70*75*121.5	70*75*121.5
標(biāo)配重量		55kg	55kg	85kg
電源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC 220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ  4.5kW（max)
外殼材質(zhì)		SUS 304	SUS 304	SUS 304
選配			正壓防爆  后綴加PEX
選配		可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件
選配		選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M
選配電源		100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相

反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置在操作使用規(guī)范

反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置在操作使用規(guī)范

反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制，準(zhǔn)確線性控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導(dǎo)熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定。因此我們使用反應(yīng)釜時(shí)須要按照使用規(guī)范進(jìn)行。

　　1、物料問題：設(shè)備中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi)爆炸；如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。

　　2、反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸：許多化學(xué)反應(yīng)，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，若反應(yīng)失控或突遇停電、停水，造成反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力大，超過其耐壓能力，會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災(zāi)爆炸事故。

　　3、水蒸氣或水漏入裝置發(fā)生事故：如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油，或冷卻用的水漏入，可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng)，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升，物料沖出，發(fā)生火災(zāi)事故。

　　4、物料進(jìn)出容器操作不當(dāng)引發(fā)事故：很多低閃點(diǎn)的甲類易燃液體通過液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應(yīng)釜，這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì)，導(dǎo)電性較差，如果物料流速過快，會(huì)造成積聚的靜電不能及時(shí)導(dǎo)除，發(fā)生燃燒爆炸事故。

　　以上原因，充分說明了反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置操作的重要性，因?yàn)榻^大部分的事故都是由于操作和使用造成的事故，在反應(yīng)釜溫度循環(huán)控制裝置操作過程中一定要按照使用規(guī)范，避免以上問題的出現(xiàn)。