化工油氣回收,VOCS冷凝回收面議，將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進需求進行逐級冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側(cè)冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側(cè)做融霜處理）。

  化工油氣回收-冷凝工藝原理

將揮發(fā)VOCS氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱可以定制其他溫度區(qū)，跟進需求進行逐級冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝（一側(cè)冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側(cè)做融霜處理）。

  1、適用范圍

加油站普通油氣（含醇類油氣）的三次回收。

加油站普通油氣（含醇類油氣）的一次、三次統(tǒng)一回收。

  2、回收方法

“膜分離+冷凝"法油氣回收。

“冷凝+吸附"法油氣回收。

  3、油氣回收裝置工作原理

  “膜分離+冷凝"法油氣回收：“膜分離+冷凝"法油氣回收工藝是先利用膜對不同物質(zhì)的選擇透過性的差異，使得達標(biāo)空氣從滲透測直接透過排出，同時，滲余側(cè)的高濃度油氣直接進入制冷模塊的換熱器中和氟利昂進行熱量交換，利用氣體不同溫度下飽和壓力的差異，使得高濃度油氣實現(xiàn)降溫液化直接回收。

  “冷凝+吸附"法油氣回收：“冷凝+吸附"法油氣回收工藝是先利用制冷技術(shù)將油氣逐級從常溫冷卻到-40℃左右，使部分油氣直接液化回收，剩余少量油氣經(jīng)過吸附罐通過特定吸附工藝進行吸附富集后再冷凝。整機系統(tǒng)通過以上過程不斷循環(huán)，從而達到油氣連續(xù)冷卻分凝回收，同時確保末端油氣的達標(biāo)排放。               

  4、技術(shù)優(yōu)勢

一鍵起停,全天候自動運行；

“膜分離+冷凝"選用空氣優(yōu)先滲透的進口膜，避免靜電產(chǎn)生，處理過程安全可靠；

“冷凝+吸附"工藝整個處理過程為低溫常壓，安全可靠；

冷凝過程的參與，使得膜和吸附劑的使用周期大大增加，整機壽命長。

化工油氣回收,VOCS冷凝回收面議

化工油氣回收,VOCS冷凝回收面議