采用全密閉管道式設(shè)計，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險.密閉高低溫一體機(jī)-動態(tài)溫度控制系統(tǒng)方案

超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫250度直接制冷降溫；這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢，因為只有膨脹腔體內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險。

 

型號 WK-925W  WK-935W WK-955W WK-975W WK-9A10W 介質(zhì)溫度范圍  -90℃～+250℃（加壓3bar) 控制系統(tǒng) 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 溫控模式選擇 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 溫差控制 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 程序編輯 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 通信協(xié)議 MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口 外接入溫度反饋 PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) 溫度反饋 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 ±0.5℃ 反應(yīng)物料溫控精度 ±1℃ 加熱功率 kW 2.5 3.5 5.5 7.5 10 制冷量 kW  AT 250℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 0℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 -40℃ 2 2.8 5 6 8 -60℃ 1.1 1.9 2.8 3.2 4.2 -80℃ 0.35 0.5 0.8 1.2 1.6 -85℃ 0.2 0.3 0.5 0.7 0.85 流量壓力 max L/min bar 20 35 50 50 110 2 2 2 2 2.5 循環(huán)泵 冠亞磁力驅(qū)動泵 壓縮機(jī) 法國泰康 意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī) 膨脹閥 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 蒸發(fā)器 丹佛斯/高力板式換熱器 操作面板 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 安全防護(hù) 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 密閉循環(huán)系統(tǒng) 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 制冷劑 R-404A/R23/R14混合制冷劑 接口尺寸 G3/4 G3/4 G3/4 G1 G1 水冷型 W 溫度 20度 1100L/H 1.5bar~4bar 1900L/H 1.5bar~4bar 2400L/H 1.5bar~4bar 3200L/H 1.5bar~4bar 4000L/H 1.5bar~4bar 外形尺寸 cm 45*85*130 55*100*175 55*100*175 55*100*175 70*100*175 重量kg 260 295 365 570 680 電源 380V50HZ 8kW 11kW 16kW 21kW 27kW

 

　  冷熱一體機(jī)分為兩個部分：加熱部分和冷卻部分?？販販囟染珳?zhǔn)，廣泛應(yīng)用于化工，反應(yīng)釜，制藥等行業(yè)。冷熱一體機(jī)可實現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗，提高產(chǎn)品的成型效率，抑制產(chǎn)品的缺陷，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。電腦觸摸式控制，自動演算，多點溫度控制機(jī)組可訂做。能自動控溫，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實際值分別顯示。隔離式電器控制箱，延長電器使用年限，管路防爆裝置，內(nèi)置安全保護(hù)低噪音，耐高溫防腐防銹，*的加熱設(shè)計，省電耐用適合不同溫控場所使用。

 

密閉高低溫一體機(jī)-動態(tài)溫度控制系統(tǒng)方案 密閉高低溫一體機(jī)-動態(tài)溫度控制系統(tǒng)方案