采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無(wú)論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。導(dǎo)熱油冷熱循環(huán)一體機(jī),反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)

高低溫一體機(jī)控制原理介紹：
1、改變控制設(shè)定值的方法，能夠盡快的響應(yīng)過(guò)程中的系統(tǒng)滯后，得到小的系統(tǒng)過(guò)沖?？刂朴蓛山MPID（每組PID是可變的）控制回路構(gòu)成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV，主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋PV信號(hào)復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值，通過(guò)這樣對(duì)溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。

2、專門(mén)設(shè)計(jì)的滯后預(yù)估器（無(wú)模型自建樹(shù)算法）產(chǎn)生一個(gè)代替過(guò)程變量y（t））的動(dòng)態(tài)信號(hào)yc（t）來(lái)作為反饋信號(hào)。對(duì)控制器產(chǎn)生一個(gè)e（t）信號(hào) ，使控制器預(yù)判控制作用沒(méi)有大的滯后，，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個(gè)合適的控制信號(hào)。也就是說(shuō)，即使存在大滯后，這個(gè)動(dòng)態(tài)信號(hào)yc（t）也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來(lái)控制具有顯著時(shí)間滯后的過(guò)程，則控制器輸出在滯后時(shí)間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號(hào)保持增長(zhǎng)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。

3 、通過(guò)三點(diǎn)采樣（物料溫度點(diǎn)、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)進(jìn)口溫度）， 通過(guò)我們公司自創(chuàng)無(wú)模型自建樹(shù)算法和一般抗滯后串級(jí)算法相結(jié)合。

 

 

型號(hào)		WK-4525	WK-4535W WK-4535	WK-4555W WK-4555	WK-4575W WK-4575	WK-45100W WK-45100	WK-45150W WK-45150
介質(zhì)溫度范圍		-45℃～+250℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
制冷量 kW  AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	100℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	20℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	0℃	1.8	3	5	7	10	15
	-20℃	0.85	1.5	2.9	4.2	6	11
	-40℃	0.25	0.45	0.9	1.5	2	3.8
泵流量壓力 max       L/min bar		20	35	50	50	110	110
		2	2	2	2	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國(guó)泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R507C
接口尺寸		G3/4	G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1
水冷型 W 溫度 20度		600L/H 1.5bar~4bar	800L/H 1.5bar~4bar	1500L/H 1.5bar~4bar	1800L/H 1.5bar~4bar	2600L/H 1.5bar~4bar	3200L/H 1.5bar~4bar
外型尺寸(風(fēng)) cm		45*85*130	45*85*130	55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185
外型尺寸(水) cm		45*85*130	45*85*130	45*85*130	45*85*130	55*100*175	55*100*175
隔爆尺寸 cm		45*110*130	45*110*130	55*120*170	55*120*170	70*125*175	80*145*185
正壓尺寸(水)cm		110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	135*145*195
重量kg		130	180	195	260	320	390
電源 380V 50hz		AC220V 4.5kW	6.5kW	9kW	11.5kW	16kW	23kW

高低溫一體機(jī)注意事項(xiàng)：

　　1、應(yīng)擺放在通風(fēng)良好、濕度較小、地面平穩(wěn)的地方，四周應(yīng)留有60~70cm的使用維護(hù)空間。

　　2、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意機(jī)身傾斜不能超過(guò)30°，搬運(yùn)時(shí)要保持箱體的豎直狀態(tài)，千萬(wàn)不可倒置與橫放，禁止抓住門(mén)把或者是拖拉冷凝器，避免對(duì)設(shè)備形成的損壞。

　　3、試驗(yàn)箱內(nèi)不能用于可燃物、可烯品、可燃?xì)怏w的試驗(yàn)。

　　4、設(shè)備運(yùn)行中，除非有特殊情況，請(qǐng)不要打開(kāi)箱門(mén)。

　　5、堅(jiān)持每次試驗(yàn)完畢后將試驗(yàn)樣品取出，并擦干凈試驗(yàn)箱的工作室內(nèi)壁，保持內(nèi)箱清潔。

　　6、電源電壓波動(dòng)大，如反復(fù)斷電，應(yīng)暫停高低溫濕熱試驗(yàn)箱的使用，關(guān)閉電源，防止燒壞壓縮機(jī)。高低溫濕熱試驗(yàn)箱停機(jī)后不要馬上再通電啟動(dòng)壓縮機(jī)，應(yīng)停2-5分鐘后再行啟動(dòng)。

　　7、長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)應(yīng)定期每月給試驗(yàn)箱進(jìn)行通電，通電時(shí)間應(yīng)≥1h。

　　8、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因試驗(yàn)箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風(fēng)葉和冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

　　9、固定每三個(gè)月清洗一次冷凝器，應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵以保證其良好的通風(fēng)換熱性能。

　　

導(dǎo)熱油冷熱循環(huán)一體機(jī),反應(yīng)溫度控制系統(tǒng) 導(dǎo)熱油冷熱循環(huán)一體機(jī),反應(yīng)溫度控制系統(tǒng)