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  超高溫水循環(huán)溫度控制機整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，提高導熱油使用壽命，同一臺設備，同一種導熱介質可實現(xiàn)-100度到350度連續(xù)控溫。

傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的缺點:

1、油槽體積大

油浴槽主要作用有兩個:

A.盛放導熱介質

B.導熱介質有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當于膨脹容器。

開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應的時候，反應釜的體積越大夾套的體積越大，整個系統(tǒng)的導熱介質越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導熱油總量(主要)+反應釜體內的反應物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內的有效功率越小，釜體內反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。

反應釜的控溫，是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內的溫度，系統(tǒng)導熱介質越多，有效的功率用于釜體內的越少，升降溫速度越慢。

2、水汽的吸收

當?shù)蜏胤磻獣r，開槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結冰，冰是絕熱體，盤管蒸發(fā)器表面結冰無法導熱，這樣壓縮機無法冷卻導熱介質從而無法降低釜體內的溫度。

3、油霧

當高溫反應時，導熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風櫥的過濾器，由于導熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導熱油只能在閃點以下5度使用，所以導熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時需要一種介質，低溫是需要更換另一種介質，另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油，使用成本比較高。

4、加熱和冷卻需要人工進行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故。