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  隔離加熱制冷設(shè)備的作用與工作原理分析的介紹：

  1、高低溫循環(huán)一體機(jī)屬于注塑成型輔助設(shè)備，在機(jī)殼內(nèi)安裝冷油箱和熱油箱，在熱油箱內(nèi)安裝熱進(jìn)油管和熱回油管，在熱進(jìn)油管上裝有油泵、加熱器和常閉電磁閥，通過總進(jìn)油管與模具連接，在冷油箱內(nèi)安裝冷進(jìn)油管和冷回油管，在冷進(jìn)油管上安裝油泵和冷卻器，并通過常閉電磁閥與總進(jìn)油管連接，模具與總回油管；

  2、連接，總回油管通過常閉電磁閥分別與熱回油管和冷回油管連接，在機(jī)殼上裝有電腦板，它不僅具備加熱功能，而且還能降溫，能縮短注塑周期，提高生產(chǎn)效率，可與注逆模具配套使用。

  3、通過在系統(tǒng)的加熱部分熱源環(huán)節(jié)采用可調(diào)節(jié)注水容量的高溫儲(chǔ)水罐，增設(shè)高溫增壓泵、過熱器、循環(huán)增熱旁路，儲(chǔ)能補(bǔ)熱，在余熱回收環(huán)節(jié)采用減壓閥減壓直接回收175℃，在水冷部分冷源環(huán)節(jié)采用冷卻水塔所制16℃冷水，用高壓水泵高速注經(jīng)模具冷卻，在控制部分模溫機(jī)中設(shè)置相應(yīng)控制執(zhí)行單元的綜合技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗大、熱能利用率低的問題與不足，水熱高光無痕注塑模具溫度控制系統(tǒng)，在滿足同等工藝效果功能的前提下，達(dá)到了提高熱能利用率的目的。 如高低溫循環(huán)一體機(jī)已使用超過六個(gè)月，或高/低壓開關(guān)常常泛起故障，請鋪排工作職員清洗冷凝器。