河南噴漆噴涂廢氣處理設(shè)備 催化燃燒設(shè)備
河南噴漆噴涂廢氣處理設(shè)備 催化燃燒設(shè)備
噴漆是指將油漆溶解于溶劑中然后通過高壓氣流將油漆噴涂的物品表面上,以達(dá)到美觀防腐的作用。一部分的油漆zui后會(huì)停留在物品表面,另一部分會(huì)以漆霧顆粒的形式飄散到空氣中,溶劑則會(huì)在晾干的過程中全部揮發(fā)到空氣中,嚴(yán)重污染空氣,因此,噴漆廢氣是大氣治理過程中的重中之重。噴漆車間的廢氣主要是涂料中含有的有機(jī)溶劑和涂膜在噴漆及烘干時(shí)的分解物,統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物 (VOCs),其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對(duì)人的健康和生活環(huán)境有害,并且有惡臭,人如果*吸入低濃度的有機(jī)廢氣,會(huì)引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病,是目前*的強(qiáng)烈致癌物。除此之外,有機(jī)廢氣對(duì)光化學(xué)煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。為減少涂料中的VOCs,開發(fā)了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有機(jī)溶劑。為此,各國(guó)頒布了相應(yīng)的法令,限制該類氣體的排放,我國(guó)于1997年頒布并實(shí)施的GB16297《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,限定了33種污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)溶劑。近年來,隨著人們環(huán)保意識(shí)提高,環(huán)保法規(guī)不斷*與zhifa力度不斷提高,工業(yè)生產(chǎn)廠在新建噴漆線中需配置廢氣處理設(shè)備,對(duì)老的噴漆線也在逐步補(bǔ)充廢氣處理裝置,廢氣經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放。針對(duì)不同的噴漆廢氣,不同的廠家采用了不同的方法,下面就工業(yè)噴漆廢氣處理技術(shù)進(jìn)行初淺的分析探討。

根據(jù)工業(yè)噴漆生產(chǎn)工藝,噴漆廢氣主要來自于噴漆、干燥過程。所排放的污染物主要為:噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑,干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴漆作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故噴漆中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。
河南中小型噴漆廢氣處理設(shè)備采用噴淋塔和UV光氧催化綜合處理系統(tǒng)
水吸收法(噴淋塔)是利用有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使有機(jī)廢氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到去除目的。部分會(huì)加入活堿等處理一些酸性氣體并且噴淋塔可以進(jìn)行除塵、除霧、過濾油漆漆霧和除塵的效果等。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)廢氣。工藝簡(jiǎn)單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,但產(chǎn)生二次污染,需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理;凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對(duì)有機(jī)廢氣處理效果一般。
光氧催化是光化學(xué)和催化氧化方法的一種升級(jí),它把光化學(xué)和催化氧化結(jié)合起來,處理效果更佳,而且不存在催化劑中毒及對(duì)成分復(fù)雜的廢氣無法處理的缺陷,而且它的運(yùn)營(yíng)成本更低,因?yàn)橛写呋瘎┑淖饔迷谥械蜏氐那闆r下也能進(jìn)行,所以它的能耗也更低。對(duì)VOCS氣體的異味,甲苯、甲醛、二甲苯等氣體處理效率能達(dá)到96%以上。山東水木清環(huán)保經(jīng)過多年科研攻關(guān)及數(shù)千的案例進(jìn)行分析比較后發(fā)現(xiàn),針對(duì)VOCS,光氧催化是目前效、zui節(jié)省成本的一種廢氣處理方法,特別是對(duì)濃度在100-300mg/m3的廢氣能*處理掉。
