菏澤市制藥污水MBR膜處理裝置

MBR工藝處理制藥廢水

目前我國生產(chǎn)的常用藥物達2000種左右，不同種類的藥物采用的原來種類和數(shù)量各不相同，生產(chǎn)工藝及合成路線也存在差異，因此造成制藥生產(chǎn)工業(yè)及廢水的組成十分復(fù)雜。制藥廢水通常屬于難降解的高濃度廢水，其特點是組分復(fù)雜，有機污染物種類多、濃度高，COD值和BOD值高且波動性大，廢水的 BOD/COD值差異較大，氨氮濃度高，色度大，毒性大，固體懸浮物濃度高。此外，制藥廠通常采用間歇生產(chǎn)，而且產(chǎn)品種類變化較大，增加了制藥廢水的處理難度。菏澤市制藥污水MBR膜處理裝置

制藥廢水常用的處理方法有物化法、化學(xué)法和生物法。其中，生物法作為經(jīng)濟的處理方式，是目前制藥廢水處理普遍采用的方法，已經(jīng)成為研發(fā)和推廣應(yīng)用的重點。目前國內(nèi)外制藥廢水處理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor)法、CASS(CyclicActivated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化溝、接觸氧化法等為主體工藝，但由于廢水中存在抑制性物質(zhì)和難降解有機物，導(dǎo)致這些方法的處理效果不理想。

膜生物反應(yīng)器技術(shù)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離組件將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機物截留，代替二沉池，提高活性污泥濃度并保證出水水質(zhì)，從而大大化了生物反應(yīng)器的功能。

MBR在制藥廢水處理的優(yōu)勢

1. 分離效率高，出水水質(zhì)有保證

制藥廢水中含有大量懸浮物質(zhì)，通過膜的高效分離作用，使得出水中懸浮物和濁度接近于零。此外，由于廢水中含有毒害性物質(zhì)，容易導(dǎo)致污泥發(fā)生膨脹現(xiàn)象，在膜分離作用下，不會使出水水質(zhì)受到影響。

2、污泥濃度高，生化能力強

以膜組件代替二沉池，幾乎全部活性污泥均可停留在反應(yīng)器內(nèi)，能夠有效的提高污泥濃度，MBR的污泥濃度高可達30000mg/L。與傳統(tǒng)工藝相比，能夠提高污泥濃度，且在發(fā)生污泥膨脹后可避免活性污泥流失。由于制藥廢水水質(zhì)和水量具有較大的波動性，污泥濃度的提高，增加了反應(yīng)器的處理能力，并可承受較高的抗沖擊負荷。

3、提高了難降解有機物的凈化效率高，縮短了水力停留時間

制藥廢水中的難降解有機物被截留在反應(yīng)器內(nèi)，獲得了比傳統(tǒng)生物法過多的與微生物接觸的時間，有利于某些專性微生物的培養(yǎng)，提高難降解有機物的凈化效率。此外，由于難降解有機物的凈化效率高，在保證出水水質(zhì)的前提下，MBR可縮短HRT。

4、利于硝化細菌生長，氨氮去除效果好

MBR的膜不能對氨氮產(chǎn)生截留作用，導(dǎo)致MBR具有較高的氨氮去除率的主要原因是反應(yīng)器內(nèi)存在大量硝化細菌。在膜的分離作用下，生長緩慢的硝化細菌被停留在反應(yīng)器內(nèi)，為其生長繁殖創(chuàng)造了有利條件。硝化細菌在反應(yīng)器內(nèi)的大量累積，使MBR對氨氮具有很高的去除效果。蘇科以往工程案例中利用活性污泥法-水解酸化法-MBR組合工藝處理某化學(xué)制藥廠廢水，進水氨氮濃度為72.8-92.4mg/L，結(jié)果發(fā)現(xiàn)幾乎所有氨氮都在MBR池被除去，出水氨氮濃度為 1.4-4.1mg/L，總?cè)コ蕿?/span>94.5%-97.6%。

MBR工藝作為一種新型污水處理工藝，在制藥廢水處理中未得到廣泛的應(yīng)用。但針對制藥廢水的特點，MBR工藝具有*的優(yōu)勢，蘇科環(huán)?；谔K科MBR 膜的*特性，開發(fā)的蘇科MBR系統(tǒng)更加適用于高難度的制藥廢水。蘇科MBR系統(tǒng)已經(jīng)成功的運用至制藥廢水的實際工程項目中。在對一些原有處理系統(tǒng)設(shè)施的改造項目中，MBR也成為了首要選擇工藝之一。