CB齒輪泵高粘度泵常見故障及處理
1. 困油故障：液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，稱為困油現(xiàn)象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生*的振動(dòng)和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作。
　　處理方法：在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為zui小閉死容積，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。

CB齒輪泵高粘度泵常見故障及處理

1. 困油故障：液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間，稱為困油現(xiàn)象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生大的振動(dòng)和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作。

　　處理方法：在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為zui小閉死容積，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。

2. 泄漏故障：齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時(shí)，前者不會(huì)改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。

　　處理方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側(cè)板。

　CB齒輪泵高粘度泵常見故障及處理

　3. 受力不均衡故障：右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸一徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。

　處理方法：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。

CB齒輪泵高粘度泵為臥式容積式回轉(zhuǎn)泵，廣泛適用于機(jī)械 石油化工 冶金 紡織 治藥 食品 造紙 輕工等工業(yè)部門，適用于輸送如：重油工業(yè)輕油、導(dǎo)熱油、植物油、油漆、染料等粘稠為、溫度不超過260度，不含硬質(zhì)顆?；蚶w維性的液體。

  CB系列皮帶輪設(shè)計(jì)齒輪泵參數(shù)：
 型號(hào) 槽輪 吸入排出口徑mm 流量 排出壓力m 配三相異步電動(dòng)機(jī) 泵端 電機(jī)端 l/min m3/h 功率kw 型號(hào) 轉(zhuǎn)速 cb-4 φ200 φ90 g1 66 4 0.6 3 y100l-4 650 cb-7 直聯(lián) g3/2 125 7.5 0.6 3 y132s-6 960 φ260 φ100 g3/2 75 4.5 0.4 3 y100l-4 550 cb-75 φ200 φ80 g3/2 66 4 0.4 3 y100l-4 580 cb-90 φ360 φ90 g3/2 90 5.4 0.4 4 y112m-4 360 cb-250 φ260 φ110 g2 250 15 0.4 5.5 y132s-4 610 cb-280 φ360 φ100 g2 280 17 0.4 7.5 y132m-4 400