一、 概述 |
| 臥螺沉降離心機是利用離心沉降原理使懸浮液完成固液分離的設(shè)備。臥螺沉降離心機利用懸浮液的固液比重差，運轉(zhuǎn)后產(chǎn)生了*的離心力場，使固相在離心力的作用下被沉降，從而實現(xiàn)固液分離。其原理是當物料進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到的離心力作用大小不一樣，使懸浮液中的大顆粒受到較大的離心力影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁并被與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)但存在轉(zhuǎn)差的內(nèi)轉(zhuǎn)子螺旋葉片推料器推到出液口排出，從而實現(xiàn)各種程度的固液分離過程。 |
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| 二、結(jié)構(gòu)特點及用途： |
| 臥螺沉降離心機主要用于完成固液相有比重差的懸浮液的固相脫水，液相澄清、粒度分級、濃縮等工藝過程。本公司生產(chǎn)的臥螺沉降離心機處理量大，占地面積小，能連續(xù)操作，運行成本低。具有、高干.節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。它對物料適應(yīng)性強，通過改變內(nèi)螺旋的各種結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)，能適應(yīng)分離顆粒較細等較難分離的物料。 |
| 三、 使用條件 |
| 本公司生產(chǎn)的臥螺沉降離心機的內(nèi)轉(zhuǎn)子螺旋推料器，在結(jié)構(gòu)上根據(jù)不同物料的分離要求，分為多種形式，有其獨到之處。外轉(zhuǎn)鼓采用大長徑比結(jié)構(gòu)，即能滿足分離效果，又能達到處理量大的目的，對濃度在0.3~30%固體粒度在0.005~5mm，溫度在0℃~100℃，固液比重差≥0.05g/cm3的懸浮液的分離均可選用本系列離心機。離心機技術(shù)指標能達到：固體回收率：~99％; 泥餅含水率：(城市污泥)≤75％; 噪聲：≤85dB(A). |
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| 陶瓷套、硬質(zhì)合金套、合金塊 |
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| 內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓易磨損部位通過鑲嵌陶瓷套或硬質(zhì)合金套、焊接耐磨合金塊，提高耐磨性能，增長使用壽命。 |
| 技術(shù)特點： |
△ ：單機處理量大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)能環(huán)保占地面積少。
△ ：采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。
△ ：主軸承均采用進口軸承、可靠度高、運轉(zhuǎn)壽命長。
△ ：整機設(shè)有多種安全過載保護裝置、確保使用安全可靠。
△ ：整機設(shè)有普通型和防爆型電控系統(tǒng)、以適應(yīng)不同工況場合。
△ ：與物料接觸部均采用不銹鋼材料、重要部件均鍛造而成。
△ ：內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓采用多錐角和大長徑比結(jié)構(gòu)、確保處理量大、出料干。
△ ：出渣口及螺旋推料面采用硬質(zhì)合金材料作硬面處理、耐磨性強。
△ ：結(jié)構(gòu)件及整體機架均嚴格做到消除內(nèi)應(yīng)力處理、可靠性高不變形。
△ ：支架可根據(jù)用戶工作地需要設(shè)計成低重心式、高支架式、移動式。
△ ：雙轉(zhuǎn)子平衡嚴格按國家標準、進行硬支撐動平衡測試和運轉(zhuǎn)動平衡測試。
△ ：根據(jù)實際需要可配套單機變頻、雙機變頻、及PLC智能全自動電控制系統(tǒng)。
注：以上是整體技術(shù)特點、具體參數(shù)可根據(jù)用戶分離物料的特性、和使用工況酌情而定。 |
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| 型號及技術(shù)參數(shù) |
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| 注：以上是標準型尺寸，公司可根據(jù)實際工藝需求調(diào)整參數(shù)尺寸。離心機材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼兩種材質(zhì)。 |
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