以新疆阿勒泰反滲透水處理系統(tǒng)為例，為您講述反滲透設(shè)備運行管理

水處理技術(shù)(以下簡稱“反滲透")是近20年來得到廣泛應用的水處理技術(shù)，對于提高水資源利用率、緩解水資源短缺具有現(xiàn)實意義。

儀器原理及技術(shù)參數(shù)。

RO裝置中的反滲透是一種滲透性問題，在反滲透水處理系統(tǒng)備膜的濃溶液一側(cè)，加上滲透壓大的壓力，溶劑(水)將從濃溶液側(cè)滲透膜流到稀溶液中，得到純水。

2反滲透水處理系統(tǒng)備運行中主要參數(shù)的控制反滲透水處理系統(tǒng)備于1999年3月調(diào)試運行。要實現(xiàn)經(jīng)濟.高效運轉(zhuǎn)，就必須掌握好主要生產(chǎn)參數(shù)。

2.1原水預處理廢水水質(zhì)控制。

原水經(jīng)過凈化過濾后，出水濁度小于1mg/L；

b)軟化劑進口添加NaHSO3溶液，保持ORP值在70~130之間，去除水中過多的余氯，使余氯小于0.1mg/L，并對反滲透水處理系統(tǒng)備、反滲透膜起到殺滅水中微生物、保護反滲透水處理系統(tǒng)備作用；

精密過濾器的出水濁度小于0.2mg/L，總濃度指數(shù)小于4。

2.2反滲透水處理系統(tǒng)備的主要操作參數(shù)控制。

實際生產(chǎn)過程中，pH值以6.5~7.5為為佳。

溫度對RO透水率影響較大，水溫每升高1℃，透水率增加2.7%，而操作水溫不得超過35℃；

(c)工作壓力越大，透水率也越高(在許可范圍內(nèi))，操作壓力一般控制在1.3~1.4MPa；

d)操作控制回收率為75%；

e)控制SDI的運行值小于4。

反滲透水處理系統(tǒng)備的操作和注意事項。

3.1反滲透水處理系統(tǒng)備運行反滲透水處理系統(tǒng)備的操作包括：預沖洗.沖洗.運轉(zhuǎn).運轉(zhuǎn)后沖洗4步：

“預沖洗"是用來在RO中填滿水，除去膜中空氣。

b)“沖洗"是預沖洗的繼續(xù)。秒內(nèi)出水質(zhì)量達到要求后，RO自動投入運行；如果時間在45秒之內(nèi)達不到要求，或者流量小于最小設(shè)置值，RO將自動轉(zhuǎn)換為“運行后沖洗"階段。

c)Rune是沖洗的繼續(xù)。這一階段操作人員應根據(jù)RO進水口和濃鹽水出口閥的閥門開啟，根據(jù)壓力.75%的回收率和流量進行調(diào)節(jié)。

(d)“運行后沖洗"是用來在反滲透水處理系統(tǒng)備停止工作時，用低壓力的水流沖洗反滲透膜，除去殘留在膜中的鹽分，直到濃鹽水側(cè)的水質(zhì)與進水側(cè)的水質(zhì)相同。預設(shè)時間，一般需要10分鐘左右。3.2操作時應注意的事項。

每次啟動反滲透水處理系統(tǒng)備時，進水閥門應緩慢打開，以防由于瞬間過高的壓力對反滲透膜造成破壞。

b)操作時應注意靜壓，不允許凈水側(cè)壓力大于進水側(cè)和濃鹽水側(cè)壓力。

(c)無論運行或停運時，都必須注意防止反滲透膜脫水現(xiàn)象，因為反滲透膜一旦脫水，會導致無法恢復的損害。

4.0反滲透水處理系統(tǒng)備的保養(yǎng)當反滲透水處理系統(tǒng)備停運時間超過48h時，需要對反滲透膜進行維護，以防止由于細菌.微生物的生長而損壞膜。一般有兩種保養(yǎng)液：亞硫酸氫鈉或。

4.1亞*溶液保養(yǎng)停運時間小于5天，取亞*的質(zhì)量分數(shù)為0.5%即可，運轉(zhuǎn)時加藥泵，當RO完成“運行后沖洗"步驟后，所有進料出口閥均關(guān)閉；如果停止時間大于5d，亞*含量為2%~3%，亞*應在清潔盒中添加。配制后，用清洗泵緩慢循環(huán)向RO容器中注入藥液，然后關(guān)閉所有進料出口閥。

4.2以保養(yǎng)一般，取的質(zhì)量分數(shù)為0.5%~3.0%。甲醛比亞硫酸氫鈉法更好，而且不容易被氧分解，但在操作時要特別小心(懷疑甲醛有致癌作用)，在實際使用中更方便一些。

4.3維修中應注意的事項a)維護期間，溶液的pH值每周檢測一次，當pH≤3時，應更換溶液；b)溶液至少每月更換一次；c)溫度不得超過45℃。

反滲透水處理系統(tǒng)備清潔5。

5.1反滲透水處理系統(tǒng)備的清洗條件當反滲透膜被污染后，會導致透氣量下降，增加進水側(cè)壓降到濃鹽水側(cè)。在滿足下列條件時，應立即清理反滲透水處理系統(tǒng)備：

a)透水率降低10%；

b)出水中鹽濃度提高10%；

(c)進水側(cè)與濃鹽水側(cè)的壓差增加15%(與參考值相比，參考值是開始工作24~48小時的壓降值)。

5.2清洗過程中污染物(或污垢)的類型確定后，才能進行清洗。對各種污染物采用不同種類的化學清洗。實際上，可以基于以下要點來分析污染物的種類：

a)分析濃鹽水的進水水質(zhì)和離子組成；

b)經(jīng)營數(shù)據(jù)分析；

c)比較上一次清洗的原因；

d)根據(jù)SDI值判定膜上沉積物；

e)精密過濾器沉積物分析；

(f)檢查容器內(nèi)壁，如果發(fā)現(xiàn)紅褐色，可能有鐵銹。

5.3清洗劑配方。

5.3.1A配方檸檬酸(質(zhì)量分數(shù)2.0%)：磷酸(質(zhì)量分數(shù)0.5%)或草酸(質(zhì)量分數(shù)1.0%)。本品用于除去可溶性的無機鹽，如CaCO3.CaSO4.BaSO4等。

5.3.2B配方Na2S2O4(質(zhì)量分數(shù)1.0%)或磷酸(質(zhì)量分數(shù)0.5%)。這是一種用來除去金屬氧化物(例如氧化鐵)的溶液。

5.3.3C(2.0%)磷酸三鈉或三聚磷酸鈉(質(zhì)量分數(shù)2.0%),EDTA鈉鹽(質(zhì)量分數(shù)0.8%)。該溶液適合去除有機污染物。

EDTA鈉鹽(質(zhì)量分數(shù)1.5%)或六偏磷酸鈉(質(zhì)量分數(shù)1.0%)。本品適合除去硬度類垢。

6滅菌處理后的反滲透膜如受到細菌或微生物的污染，應在清洗后進行消毒。

6.1剎菌劑一般使用質(zhì)量分數(shù)0.5%~3.0%的甲醛殺菌劑.質(zhì)量分數(shù)不超過0.2%的或質(zhì)量分數(shù)不超過0.2%的殺菌劑(在高于此質(zhì)量分數(shù)的溶液中連續(xù)浸泡，容易損壞)。用雙氧水時，pH值應該小于4，實際上，我們認為pH值為3更適合。需要注意的是：如果在堿洗后要進行殺菌處理，那么凈水側(cè)必須清洗干凈，然后進行滅菌(可以檢測pH值)，否則就會氧化。

6.2影響滅菌效果的兩個因素6.2.1溫度對殺菌液溫度的影響不能超過25℃。實驗表明：質(zhì)量分數(shù)為0.2%的雙氧水溶液在34℃滅菌后數(shù)小時出現(xiàn)了濃鹽水側(cè)積鹽現(xiàn)象，而在24℃滅菌96h時仍是非常理想的。

6.2.2金屬(鐵和其他金屬)因含有金屬元素雜質(zhì)而受到影響，可促進膜的降解。實驗證明，在150h內(nèi)，質(zhì)量分數(shù)0.15%的鐵水溶液在氧化后150小時，膜上鹽分顯著增加。所以，滅菌劑中不允許含有金屬雜質(zhì)。

7.運行中的結(jié)束語反滲透水處理系統(tǒng)，維護簡單，但不可疏忽。只需日常操作、維修等方面措施得當，管理嚴格，才能更好地發(fā)揮其應有的優(yōu)勢。