、啟動(dòng)時(shí)困難及無(wú)法啟動(dòng)，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對(duì)應(yīng)的解決辦法：

　　1、滿載且超載啟動(dòng)運(yùn)行，解決辦法：減少負(fù)載，先運(yùn)轉(zhuǎn)后加料;

　　2、電源未接入、缺相，對(duì)策：請(qǐng)電工接入電源、檢查線路;

　　3、電壓過(guò)低，對(duì)策：避過(guò)用電高峰或確保電壓正常。

　　第二、小型槽形混合機(jī)的主機(jī)震動(dòng)及噪音異響，針對(duì)此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對(duì)應(yīng)的解決措施：

　　1、漿軸損壞，對(duì)策：更換漿軸;

　　2、安裝未調(diào)整好，對(duì)策：重新安裝并調(diào)整混合機(jī)水平面;

　　3、螺旋漿葉損壞，對(duì)策：更換螺旋漿葉;

　　4、變速機(jī)損壞，對(duì)策：更換變速機(jī)損壞件;

　　5、無(wú)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑泵不供油，對(duì)策：加潤(rùn)滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。

　　第三、小型槽形混合機(jī)筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大多是因?yàn)槠涿芊饧缦拢?/p>

　　1、粘性物料進(jìn)入密封件，解決辦法就是清洗密封件;

　　2、密封件老化或損壞，對(duì)策就是更換密封件。

　　槽型混合機(jī)的操作規(guī)范：

　　1. 檢查是否有清潔合格證、設(shè)備完好證。

　　2. 檢查機(jī)器潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況,檢查各部位是否完好。

　　3. 接通電源，點(diǎn)動(dòng)“復(fù)位”按鈕，使料槽水平。點(diǎn)動(dòng)“啟動(dòng)” 按鈕，空轉(zhuǎn)2分鐘，無(wú)異常后斷開電源。

　　4. 接通電源，將物料倒進(jìn)槽形料桶內(nèi)，蓋上蓋板，點(diǎn)動(dòng)“復(fù)位”，將槽形料桶調(diào)節(jié)到水平位置，按下“啟動(dòng)”按鈕，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行混合，槽型混合機(jī)的攪拌葉在運(yùn)行過(guò)程中，不得打開蓋板用手接觸物料，防止事故發(fā)生。

　　5. 物料混合達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，打開蓋板，根據(jù)各品種工藝處方規(guī)定需加入制粒稠膏(或粘合劑)，再蓋上蓋板，繼續(xù)攪拌均勻制成適宜的軟材。

　　6. 待物料混合達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后，關(guān)掉停止按鈕，打開蓋板，點(diǎn)動(dòng)“卸料”按鈕，使槽形料桶適當(dāng)傾斜，傾出其中物料置容器中。

　　7. 在點(diǎn)動(dòng)或卸料及運(yùn)行過(guò)程中，任何人不得接觸混合機(jī)槽形料桶，防止損傷。

　　8. 操作完畢，按停止開關(guān)，關(guān)閉電源。

　　9. 運(yùn)行結(jié)束，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，按《槽型混合機(jī)清潔規(guī)程》進(jìn)行清潔。