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KCG礦用干式除塵器

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更新時間：2025-02-28 08:59:14瀏覽次數(shù)：386次

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山東福通礦用設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：山東泰安市

聯(lián)系人：肖傳玲（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

一、產(chǎn)品簡介
礦用干式除塵器是福通研發(fā)的高效除塵裝備，全塵除塵效率達99%，主要應(yīng)用于煤礦掘進、轉(zhuǎn)載、噴漿等作業(yè)面，具有低耗能、零耗水的特點，是實現(xiàn)礦井粉塵濃度達標(biāo)、無塵化礦井建設(shè)的創(chuàng)新技術(shù)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原理
1、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
礦用干式除塵器主機（由快裝式濾筒、脈沖清灰模塊、卸灰機構(gòu)、集氣吸塵罩）、礦用負壓風(fēng)筒、礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機、除塵風(fēng)機起吊用氣動單軌吊車等構(gòu)成。結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖
（1）快裝式濾筒
快裝式濾筒采用下進風(fēng)、外濾式過濾方式，濾筒采用卡扣式可實現(xiàn)快速安裝。
濾芯采用褶式濾布，具有阻燃防靜電性能，過濾精度4μm。濾筒骨架采用不銹鋼金屬網(wǎng)材質(zhì)。
（2）脈沖清灰模塊
本產(chǎn)品采用分排噴吹清灰方式。清灰前保持緩存氣管內(nèi)壓力0.6～0.9MPa。主機前端配有壓差計，可顯示過濾阻力，阻力達到清灰需要時，暫停抽出式局部通風(fēng)機，手動逐個打開反沖脈沖閥，利用壓縮空氣將集聚在濾筒外壁的粉塵吹落。
（3）卸灰機構(gòu)
卸灰機構(gòu)內(nèi)設(shè)有往復(fù)式清掃器，清掃器刮板往復(fù)運動可將灰斗內(nèi)灰塵集中至卸灰口，通過打開側(cè)面鎖緊扣，打開翻板門，將落入卸灰裝置內(nèi)的粉塵直接排出。機構(gòu)具有可靠性高，高效清除灰斗內(nèi)集塵，出塵口尺寸小，漏風(fēng)率小等優(yōu)點。
（4）集氣吸塵罩
集氣吸塵罩安置在掘進機上方，通過骨架負壓風(fēng)筒連接吸塵器進氣口。
（5）礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機
礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機入口直接連接除塵器出氣口。可實現(xiàn)除塵器550m3/min凈化風(fēng)量。
（6）除塵風(fēng)機起吊用氣動單軌吊車
配套的DQD20(A)型氣動單軌吊車經(jīng)專業(yè)研發(fā)，利用懸空軌道，以氣馬達經(jīng)減速機構(gòu)減速后帶動滾輪沿軌道立板摩擦驅(qū)動的設(shè)備。具有（1）結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理、適應(yīng)性強。（2）重量輕、移動方便，可隨工作面一同推進。（3）操作簡單，可大大降低工人勞動強度。（4）具有失效制動功能，額定載荷下爬坡角度20º等特點。
該單軌吊車由軌道、吊掛及高度調(diào)節(jié)裝置、氣動葫蘆、主驅(qū)動裝置、拖線滑車、承載車、控制系統(tǒng)等部分組成。每節(jié)軌道由工字鋼及拖鏈托板組成，靠銷軸聯(lián)接。行走機構(gòu)由氣馬達、減速箱等部分組成。減速箱的輸出端與驅(qū)動輪連接，行走膠輪與軌道立板貼合，靠摩擦傳動。葫蘆安裝在行走機構(gòu)下方。整機用高度可調(diào)節(jié)的吊掛裝置吊掛于巷道頂板上的十字梁或錨桿、U型棚等。主要用于礦用干式除塵器快速移動。

2、工作原理
含塵氣流在抽出式局部通風(fēng)機負壓作用下，經(jīng)集氣吸塵罩和風(fēng)筒，進入除塵器的過濾室，粉塵被捕集在褶式濾筒的外壁，凈化后的空氣通過濾筒進入凈氣室后經(jīng)局部通風(fēng)機排出。沉積在濾筒上的粉塵達到一定量時，關(guān)停局部通風(fēng)機，逐一啟動清灰脈沖閥，通過壓縮空氣氣流反吹將濾筒外壁積塵吹落，打開卸灰裝置，隨后粉塵被集中排出。原理示意參見圖2。

圖2 原理示意圖

三、技術(shù)性能

規(guī)格型號	KCG-500D	KCG-550D
處理風(fēng)量（m3/min）	500	550
總粉塵除塵效率（％）	≥99	≥99
呼吸性粉塵除塵效率（％）	≥90	≥90
過濾精度	1µm	1µm
漏風(fēng)率（%）	≤3	≤3
工作阻力（Pa）	1800	1800
噪聲[dB(A)]	≤85	≤85
靜壓效率	≥55	≥55
反沖壓力（MPa）	04~0.7	04~0.7
電動機型號	YBF3-225M-2	YBF3-225M-2
額定功率（kW）	2*45	2*45
額定電壓（V）	380/660 660/1140	380/660 660/1140
額定電流（A）	82.1/47.4 47.4/27.4	82.1/47.4 47.4/27.4
額定轉(zhuǎn)速（r/min）	2950	2950
防爆型式	隔爆型	隔爆型
防爆標(biāo)志	ExdI Mb	ExdI Mb
工作方式	連續(xù)	連續(xù)

四、產(chǎn)品特性
1、我公司礦用干式除塵器過濾工藝采用濾筒式過濾，比其它采用袋式過濾工藝的除塵器，在相同處理風(fēng)量下，我司產(chǎn)品體積較小、過濾精度高、除塵效果好。
2、干式除塵器的核心部件濾筒是我公司依據(jù)煤礦井下使用工況做針對性研發(fā)。慮材具有阻燃抗靜電性能檢測、采用進口覆膜工藝、濾筒壽命長、過濾精度高。其過濾精度可達1μm，過濾精度業(yè)其它產(chǎn)品，同時過濾精度的提高也大大提高了產(chǎn)品使用壽命。
3、因濾筒屬于耗材，因此更換濾筒是否方便直接影響到用戶的產(chǎn)品使用效率。為此，我公司的干式除塵器濾筒均可實現(xiàn)快速安裝，我公司濾筒采用卡扣式安裝，更換方便快捷。干式除塵器主機頂面設(shè)有快開檢修門，更換濾筒方便。我公司干式除塵器更換濾筒的時間大概相當(dāng)于同行業(yè)其它類似產(chǎn)品的十分之一。
4、為方便除塵設(shè)備跟隨掘進面進尺而移動，我公司干式除塵器采用單軌吊車懸掛于巷道頂端，以方便快速移動。為此，針對干式除塵器的特點，我們對配套的單軌吊車進行優(yōu)化升級。我公司干式除塵器配套的單軌吊車運行平穩(wěn)，爬坡及剎車性能好。

五、操作說明
1、連接設(shè)備
礦用干式除塵器含除塵器主機1臺、礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機1臺、氣動單軌吊車1臺、礦用負壓風(fēng)筒若干節(jié)、集氣吸塵罩1個。安裝時，將集氣吸塵罩安裝在掘進機上方，通過礦用負壓風(fēng)筒連接除塵器過濾室，風(fēng)筒通過單軌吊懸掛在巷道頂部；除塵器的凈化室連接抽出式局部通風(fēng)機；除塵器主箱體和局部通風(fēng)機安裝在皮帶輸送機機尾并隨機尾一起移動。具體布置如圖3所示。

1.巷道掘進工作面；2.吸塵罩；3.掘進機；4.礦用負壓風(fēng)筒；5.正壓風(fēng)筒；6.二運轉(zhuǎn)載機；
7.順槽帶式輸送機機尾；8.氣動單軌吊車；9.干式除塵器主機；10. 礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機
圖3 掘進巷道干式除塵系統(tǒng)布置圖

2、除塵器運行
掘進面迎頭產(chǎn)生粉塵時，開啟抽出式局部通風(fēng)機，在負壓作用下，含粉塵的氣流將吸入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒捕集后，干凈的氣體從局部通風(fēng)機排出。隨著過濾的進行，捕集在濾筒外壁的粉塵逐漸增多，過濾阻力增加，可以通過壓差計觀測濾筒的過濾阻力。當(dāng)阻力達到清灰要求，啟動脈沖閥反吹清灰。
清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期和清灰時間的確定，首先要考慮濾筒外壁殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而使除塵設(shè)備在經(jīng)濟的條件下運行。如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾料內(nèi)部導(dǎo)致濾筒堵塞和破損。反之，清灰時間過長，則濾筒上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運行狀態(tài)。
根據(jù)以上原則，可以通過觀測過濾阻力情況掌握實際的清灰周期。
由于本系列產(chǎn)品采用分排反沖清灰，每排反沖的間隔以氣包壓力達到0.6～0.9MPa為準。反沖清灰操作時，首先停止局部通風(fēng)機運行，然后逐一打開脈沖反吹閥，間隔5～10秒后再打開下一個脈沖閥進行反沖操作，直到所有的脈沖閥都開關(guān)一遍。
本產(chǎn)品采用翻板式清掃器卸灰機構(gòu)，通過打開快速鎖緊扣可快速打開翻板，便可以將粉塵直接排出。
六、系統(tǒng)維護
除塵器為組裝式設(shè)計，四周箱體均可快速拆裝，用于檢修和更換濾芯。
除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)故障。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾筒出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機構(gòu)失效、積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾筒出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。除塵器的檢修流程如下：

日常運行操作檢查事項如下表：

序號	工作	措施	間隔時間
1	目檢	查看是否有漏泄、擠壓、變形或其他物理損壞	8h
2	螺栓緊固	檢查及再擰緊	24h
3	檢查風(fēng)筒進出氣連接口	必要時再擰緊	8h
4	檢查有無外部泄漏	必要時停機立即排除泄漏	8h
5	檢查清潔情況	清潔臟污	24h
6	工作噪音	出現(xiàn)異常聯(lián)系主管技術(shù)人員	24h
7	壓縮空氣工作壓力	查看	8h
8	集氣吸塵罩	查看及矯正位置	8h
9	脈沖按鈕	檢查、擰緊，必要時更換	8h
10	測量儀表是否顯示異常	測量儀表失靈時候，停機更換	4h
11	過濾壓差是否異常	對照說明書過濾阻力異常相應(yīng)部分詳細查看	4h
12	油水分離器	檢查有無雜質(zhì)	24h

常見故障診斷見下表：

故障	部位
故障	吸塵罩	風(fēng)筒	除塵器	通局部通風(fēng)機	其他
不排風(fēng)	1.吸塵罩堵塞 2.罩與風(fēng)筒連接處堵塞	1.風(fēng)筒中途堵塞 2.風(fēng)筒閥門關(guān)閉 3.風(fēng)筒中途脫落	1.負壓運行中粉塵排出口敞開 2.濾布堵塞 3.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥未開	1.電機故障 2.局部通風(fēng)機葉片磨損	1.停電 2.電源故障
排風(fēng)效果不好	1.罩的安裝不對（位置改變） 2.吸塵罩和風(fēng)筒脫落、漏氣 3.吸塵罩堵塞 4.無計劃地設(shè)吸塵罩、風(fēng)量不平衡	1.接頭部位漏氣 2.腐蝕、磨損漏氣 3.堆積粉塵等異物 4.無計劃設(shè)支管，風(fēng)量不平衡 5.閥門關(guān)閉過緊，使風(fēng)量下降且積了粉塵	1.由于粉塵堆積而堵塞 2.灰斗或卸灰閥故障排不出灰 3.卸灰口漏氣 4.濾筒堵塞 5.閥門未打開或打開不足	1.局部通風(fēng)機葉片腐蝕磨損使性能降低 2.局部通風(fēng)機反轉(zhuǎn)
噪聲嚴重和振動	吸塵罩的螺栓松動而引起振動	1.管道支架不良 2.軟管材質(zhì)欠佳引起共振 3.管道共振	1.強度不夠引起振動 2.本體與氣流振動頻率相同產(chǎn)生共振 3.脈沖閥噪聲大	1.葉片黏結(jié)粉塵使葉輪不平衡 2.電動機喘振 3.軸承故障	1.螺栓松動 2.易振物品接觸到除塵系統(tǒng)
除塵效率顯著下降			1.濾筒破損或脫落 2.除塵器漏氣 3.花板漏風(fēng)	局部通風(fēng)機和除塵器不配套使除塵效率下降	清灰失靈
電機負載電流急劇下降		總風(fēng)道堵塞	除塵器堵塞	局部通風(fēng)機葉片故障
電機負載電流急劇增大		風(fēng)筒裂口、嚴重漏氣	1.濾筒破漏、脫落 2.檢查口、開口處敞開	1.局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接脫落 2.機殼內(nèi)有異物 3.由于單相運行電機燒壞	電源電壓下降

阻力異常見下表：

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除措施
1.阻力異常上升	管道被粉塵堵塞換向閥密封不良空氣濕度增大而使清灰困難清灰機構(gòu)發(fā)生故障如噴吹脫落、偏斜等粉塵含水大、發(fā)生堵塞或清灰不良清灰周期設(shè)定有誤氣缸和脈沖閥用壓縮空氣壓力降低測壓儀表不能正確反映壓力數(shù)值灰斗內(nèi)積存大量積灰風(fēng)量過大濾筒堵漏因漏水使濾筒潮濕	清灰疏通修復(fù)或更換控制環(huán)境濕度檢查并排除故障清理濾筒，調(diào)整吸塵罩位置調(diào)整清灰間隔檢查、提高壓縮空氣壓力檢查、調(diào)整、或更換清掃積灰減少風(fēng)量檢查原因、清理堵塞修補堵漏
2.阻力異常下降	濾筒破漏或脫單除塵器內(nèi)隔板漏風(fēng)、花板泄露殼體漏風(fēng)太大、測壓儀表有誤管道漏風(fēng)、處理風(fēng)量過小	修補或更換濾筒補漏檢查并修理殼體及測壓儀表修理

七、注意事項
1、請遵循所有指導(dǎo)說明；
2、避免擠壓、撞擊除塵器箱體，以免造成變形漏風(fēng)；
3、嚴禁擋住除塵器進風(fēng)口和出風(fēng)口；
4、嚴禁電焊、切割等作業(yè)火星進入除塵器內(nèi)部；
5、禁止將本產(chǎn)品放在熱源附近；
6、務(wù)必保持除塵器外殼接地良好。

關(guān)鍵詞：除塵器通風(fēng)機壓差計皮帶輸送機帶式輸送機

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