結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒輸送機按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的各種要求。

滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。
可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送

滾筒輸送線主要由輥子、機架、支架、驅(qū)動部份等組成，輥筒，滾筒輸送機是依靠轉(zhuǎn)動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動.按其驅(qū)動形式可分為無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機.在動力滾筒輸送機中，驅(qū)動輥子的方法一般不在采用單獨驅(qū)動的方式，而是多采用成組驅(qū)動，常用電機與減速器組合，再通過鏈傳動、帶傳動來驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn)

滾筒輸送機是普通輸送設(shè)備發(fā)展而來，經(jīng)過市場各類行業(yè)的不同需求進行改進的機械。滾筒輸送機由過去簡易的輸送設(shè)備發(fā)展成現(xiàn)在可以由輸送物料的原料至成品的輸送過程當中，完成不同的分揀動作及不同工藝的執(zhí)行，進行多種控制方法。達到輸送物料的終成品形狀，在其輸送的過程當中，可以進行平行、傾斜及垂直線體式輸送。 滾筒輸送機在進行輸送物料時主要是由皮帶作為輸送物料介質(zhì)來進行輸送各類產(chǎn)品，在輸送過程當中完成不同工藝的需求。由于輸送設(shè)備在經(jīng)過長時間的使用必然會造成各種輸送配件的磨損和損壞，如皮帶滑動與滑輪之間容易發(fā)生滑動，主要有著三個原因：一是包角太小或是皮帶的預(yù)拉力太?。欢瞧c滑輪之間的摩擦系數(shù)的可能太??；三是解決滑動問題的有效方法是通過使用滑輪防護套來進行增大摩擦系統(tǒng)，借助于正角的設(shè)計，滑輪防護套同進還會阻止輸送物料。 為了保證滾筒輸送機的穩(wěn)定輸送，我們在輸送一些比較干燥的物料時，需要注意由于其物料的性質(zhì)可能枯附皮帶上，干性物料可能堵塞于皮帶上的磨損腔內(nèi)，當滾筒輸送機進行運轉(zhuǎn)時，物料會下落，在滾筒輸送線下或是面堆積，也會造成滾筒輸送機的下側(cè)及托輥損傷。當我們進行使用滾筒輸送機配件雙滾筒驅(qū)動時，物料堆積可能是*的問題。當皮帶輸送換雙向雙滾筒時，物料堆積在滾筒體的中心，使得皮帶彎曲變形，拼接處常常是首先損毀的部分。解決這一個問題的傳統(tǒng)方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而，如果輸送物料發(fā)生粘附，一個可行的解決辦法是使用兩套刮板系統(tǒng)，一個是頂清理刮板，一個是T型清理刮板。.