詳細(xì)介紹
中藥壓片機各種粉末原料的干壓成型。機器壓力大,主要適用于直徑小于5厘米的產(chǎn)品的生產(chǎn),機器壓力均勻,產(chǎn)成品穩(wěn)定,可用于壓制球形、圓形、方形及各種異形片,并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡單圖形的片劑。
中藥壓片機結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢說明:
1、雙壓式,單面出片。使用ZP沖模,可將顆粒狀原料壓制成圓形片和各種規(guī)格的異形片。
2、具有保障片重精度穩(wěn)定的裝置。
3、采用變頻無級調(diào)速裝置,操作方便,安全可靠。
4、配有過載保護裝置,當(dāng)壓力過載時,能自動停機。
5、外圍罩殼為全封閉形式,材料選用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,凡與藥物接觸的零件均采用不銹鋼材料或經(jīng)表面處理,無毒耐腐蝕。
6、轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理,能保持表面光潔與防止交叉污染,符合GMP要求。
7、壓片室四面為透明有機玻璃,且能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。
中藥壓片機使用中的注意事項說明:
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時進行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。
7、機器設(shè)備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應(yīng)裝妥。
8、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗和外形檢查,要無裂、變形、缺邊,硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
9、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺面平,高低準(zhǔn)確,如高則產(chǎn)生漏粉,低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
10、細(xì)粉多的原料不要使用,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件容易磨損和原料損耗。
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