韶關(guān)一體化（污水）提升泵站。體化（污水）泵站須為整體在工廠制造完成，含（筒體、水泵、潛水電機(jī)為同一供應(yīng)商）、提升鏈、管道、閥門、液體傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成，在工廠內(nèi)預(yù)先裝配好。

   一體化（污水）泵站要選用技術(shù)成熟可靠，具備生產(chǎn)制造一體化（污水）泵站及筒體、水泵、和控制系統(tǒng)的同一品牌制造商；

1.3水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板，須在運輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間最小化，提高系統(tǒng)可靠性。

  韶關(guān)一體化（污水）提升泵站投標(biāo)人須提供整體一體化（污水）泵站，泵站主體由井筒、潛污泵、提升鏈、管道、閥門、壓力傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成，滿足以下貨物技術(shù)要求，并提供運輸、指導(dǎo)安裝、指導(dǎo)調(diào)試和售后服務(wù)。

（1）裝配完整的潛污泵及耦合裝置（包括泵殼、葉輪、電機(jī)、機(jī)械密封、泵軸等）；

（2）整套提升裝置（導(dǎo)軌系統(tǒng)、支架和不銹鋼提升鏈等）；

（3）桶內(nèi)壓力管道系統(tǒng)；

（4）閥門（井筒內(nèi)需安裝手動閘閥、止回閥以及連接水泵的出水管，出井筒需安裝預(yù)留好法蘭）；

（5）壓力傳感器；

（6）電氣控制柜；

（7）通風(fēng)管；

（8）提籃型格柵；

（9）內(nèi)部檢修平臺、爬梯；

（10）所有連接附件、安裝用的所有緊固件（包括不銹鋼地腳螺栓、螺母、墊圈、配對法蘭片等）。

2.一體化（污水）泵站結(jié)構(gòu)性能配置要求

2.1玻璃鋼筒體

智能一體化（污水）泵站的井筒須選用高強(qiáng)飽和樹脂和無堿纖維無捻粗紗，采用計算機(jī)控制纏繞工藝制造一次成型工藝。其中玻璃纖維含量不得低于75%，不得采用高堿玻纖，其中筒體內(nèi)部必須防腐工藝、外部做抗老化防紫外線工藝。樹脂采用力聯(lián)思、亞什蘭、上緯或同等以上品牌；玻璃纖維采用巨石、泰山*無堿纖維或同等以上品牌，確保厚度均勻，其內(nèi)襯設(shè)計為富樹脂層，具有防腐、防滲等功能；結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定，耐堿性在24小時無異狀，每1.5米距離需要一個加強(qiáng)筋，確保厚度強(qiáng)度均勻滿足抗壓能力，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進(jìn)行100%防滲漏試驗，確保無泄漏；能保證土壤對于側(cè)壁的壓力不小于1.8倍的安全系數(shù)。
泵站GRP筒體需滿足以下參數(shù)：環(huán)向拉伸強(qiáng)度≥368MPa；軸向拉伸強(qiáng)度≥60MPa；巴克爾硬度≥54HBA；

（1）一體化（污水）泵站筒身與清淤底座外殼須采用一體化一次性連整體續(xù)纏繞成型工藝；

（2）一體化（污水）泵站泵站筒蓋及清淤筒底采用真空導(dǎo)鑄一次成型工藝或優(yōu)于該工藝，不接受手工制作；

2.2泵站底座

須經(jīng)過計算機(jī)流體動力學(xué)CFD（Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計的預(yù)旋轉(zhuǎn)自清淤底座，具有防污物積淤且能預(yù)旋轉(zhuǎn)自清淤功能，有效收集漂浮、沉淀污物，自動潔池，免除人工清淤，同時具備導(dǎo)流功能，可以對流體進(jìn)行水利優(yōu)化，均勻分配水量，節(jié)約能耗。泵站底座工藝須采用真空導(dǎo)鑄一次成型工藝或優(yōu)于該工藝。

2.3頂蓋、吊耳、安全格柵及通風(fēng)管

（1）頂蓋采用壓花防滑鋁合金制成，帶安全格柵、扶手。加裝氣壓彈簧，便于輕松打開維修及調(diào)試?？杉友b防盜報警裝置；

（2）GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化；

（3）安全格柵GPR或以上材質(zhì)；

（4）通風(fēng)管不銹鋼304；

（5）筒體外必須安裝2個及以上的預(yù)制吊耳，必須牢固可靠、易于安裝。