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　　面膜折膜機(jī)為了牽引薄膜并將其卷到卷芯上，必須給薄膜施加一定拉伸并張緊的牽引力，其中張緊薄膜的力即為張力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設(shè)定為100～600N之間。 收卷張力的大小直接影響產(chǎn)品收卷的質(zhì)量及收得率。張力過大，收卷過緊，薄膜容易產(chǎn)生皺紋；張力不足，帶入膜層的空氣量過多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上產(chǎn)生軸向滑移及嚴(yán)重的錯(cuò)位，以至造成無法卸卷。分切時(shí)放卷軸產(chǎn)生大幅度擺動(dòng)，影響分切薄膜的質(zhì)量。所以折膜機(jī)必須具有良好的張力控制系統(tǒng)。
 

　　一般認(rèn)為面膜折膜機(jī)薄膜收卷時(shí)維持薄膜張力的恒定是有利于薄膜成品表觀質(zhì)量的。但實(shí)際上，由于薄膜層之間都夾有一定的空氣(12%～18%)，因此，即使在恒定的張力條件下也會(huì)出現(xiàn)外層薄膜將內(nèi)層薄膜壓皺的現(xiàn)象。解決這個(gè)問題的方法是隨著母卷直徑的增加，按一定的規(guī)律將薄膜的張力自動(dòng)進(jìn)行衰減。通常不同直徑下的張力衰減值，在收卷之前要預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)內(nèi)，在生產(chǎn)過程中，操作人員再根據(jù)薄膜收卷情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　薄膜換卷時(shí)，薄膜轉(zhuǎn)換到新的卷芯表面，卷徑突然變化，折膜機(jī)收卷輥的轉(zhuǎn)速、各系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都發(fā)生大的變化，引起張力的突變，以致經(jīng)常出現(xiàn)換卷斷膜現(xiàn)象。因此，在薄膜的張力控制系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)有張力補(bǔ)償裝置，用以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)、軟停止，防止收卷的薄膜產(chǎn)生皺紋。