純水在沸騰狀態(tài)時具有zui大的汽化速度。在常壓下約100℃時純水開始沸騰。而在真空條件下，由于系統(tǒng)中水蒸氣分壓，遠低于物料表面的水蒸氣分壓，水的沸點低于100℃.比如：表面降至-0.07MPa時，水在70℃即開始沸騰。一般規(guī)律，真空度越高水的沸點越低。在真空干燥器內(nèi)，汽化后的水能隨著真空產(chǎn)生迅速排除，所以盡管在較低的溫度下操作，本干燥器仍有較大干燥能力。
設備運行時，物料處于靜止狀態(tài)，有利于保持物料的初始狀態(tài)，間歇操作，能隨時調整工藝條件，本設備均為人工裝卸料。
蒸汽加熱真空干燥箱頂部布置為拱形結構，能有效克服冷凝水返滴問題，進一步提高干燥效率，并且*設計采用了五點合一抽真空結構，保證了各部位物料的均勻性。
特別適用于干燥過程中怕氧化的物料。
1.能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。
2.適合低溫干燥或者熱敏感性物料的干燥。
3.能干燥含溶劑及需回收溶劑的物料.
4.在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入。
5.本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。
蒸汽加熱真空干燥箱操作規(guī)程：
1.首先把干燥箱放在室內(nèi)平穩(wěn)處、不必使用其它固定裝置。
2.連接好熱水管道、真空管。
3.干燥箱的正面設有溫度表和真空表及視鏡、以便觀察干燥箱內(nèi)的溫度及真空度。
4.用戶必須配備一只截止閥、裝在干燥箱真空接口處，便于控制干燥箱內(nèi)真空度。
5.干燥箱在使用前、必須進行清洗消毒。
6.打開干燥箱門，物料放入后，接好熱水接口的快接接頭，關上箱門、并壓緊所有手柄。
7.關閉排污閥、放氣閥。
8.打開真空閥，開始抽真空。真空度一般為0.09Mpa。（真空表顯示真空度）。
9.打開熱水閥門，熱水進入箱體管架內(nèi)，這時干燥箱開始工作。
10.達到一定的溫度后，干燥箱內(nèi)的物料在負壓狀態(tài)下不斷吸熱蒸發(fā)，達到干燥目的。
11.干燥箱正面裝有視鏡，可以觀察干燥箱內(nèi)、物料的變化過程。
12.物料干燥后,首先關閉熱水閥門，再關閉真空閥，打開進水閥。
13.干燥箱內(nèi)真空表顯示常壓時，打開排污閥，排放干燥箱底部沉定的汽霧水。
14. 打開干燥箱門，取出物料，干燥階段結束。
蒸汽加熱真空干燥箱
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