產(chǎn)品簡介
| 功率 | 380-4000 | 排出口徑 | 600 |
|---|---|---|---|
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 輸送介質(zhì) | 油類 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 多極 |
| 轉(zhuǎn)速 | 2850 | 材質(zhì) | 鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,石墨,碳鋼 |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 性能 | 變頻,自動,衛(wèi)生,耐磨,防爆,高壓,無泄漏,不阻塞,耐高溫,耐腐蝕,其他 | 揚(yáng)程 | 1-500 |
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天津奧特泵業(yè)有限責(zé)任公司
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| 參考價 | 面議 |
更新時間:2019-04-28 15:23:10瀏覽次數(shù):1028
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| 功率 | 380-4000 | 排出口徑 | 600 |
|---|---|---|---|
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 輸送介質(zhì) | 油類 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 多極 |
| 轉(zhuǎn)速 | 2850 | 材質(zhì) | 鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,石墨,碳鋼 |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 性能 | 變頻,自動,衛(wèi)生,耐磨,防爆,高壓,無泄漏,不阻塞,耐高溫,耐腐蝕,其他 | 揚(yáng)程 | 1-500 |
奧特牌傳統(tǒng)鑄鐵工藝潛油電泵簡介
奧特牌傳統(tǒng)工藝潛油電泵根據(jù)用戶的要求,在設(shè)計中采用我公司*的潛水電泵設(shè)計軟件(CFD)計算機(jī)三維流體流場動力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計,設(shè)計的水力模型效率高,采用鑄鐵材質(zhì),具有通過一定直徑的顆粒的能力,從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運(yùn)行。采用機(jī)電一體化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便。具有多種保護(hù)功能:機(jī)組接線腔內(nèi)漏水報警裝置,用于檢測接線腔的密封狀況,定子繞組內(nèi)設(shè)有過熱保護(hù)裝置,定子繞組防凝露裝置,推力軸承溫度測溫傳感器,水泵油室內(nèi)設(shè)有機(jī)械密封泄漏報警裝置。
奧特牌傳統(tǒng)鑄鐵工藝潛油電泵生產(chǎn)工藝制作標(biāo)準(zhǔn)
1、潛水軸流泵葉輪采用*的水力模型設(shè)計,葉輪動平衡采用上海申光平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn),使動平衡精度達(dá)到G6.3級,從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn),無振動、運(yùn)行噪音小于70分貝。
2、潛水軸流泵電機(jī)引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵*在水下運(yùn)行,工況惡劣,加上其它人為的不利因素,電纜會遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水,電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患,主要原理是:潛水電纜由橡膠外、填充物及電纜內(nèi)芯組成,每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠皮及多股電纜銅芯線組成,當(dāng)電纜外或電纜內(nèi)破損后,介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔,從而燒毀電機(jī),我公司針對上述現(xiàn)象,將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中,然后再將單芯電纜植入橡膠中**再用橡膠環(huán)密封,采用硫化橡膠水密電纜后,電機(jī)能潛入水下20米并正常工作,從根本上消除了水進(jìn)入電機(jī)的途徑,詳見有關(guān)圖紙。
3、潛水軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配,主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工,在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制,在質(zhì)量檢測中心進(jìn)行性能測試。
4、潛水軸流泵鑄造運(yùn)用*的模具制造技術(shù),采用亞什蘭工藝制芯,三維空間尺寸精度準(zhǔn)確,水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高,使零部件在制造過程中*符合設(shè)計要求。



傳統(tǒng)工藝的潛油電泵技術(shù)相對成熟,維修方便,設(shè)備造價相對較低,但泵站噪音和布置對周圍環(huán)境都有一定的影響。為適應(yīng)潛油泵發(fā)展迅速,我司也生產(chǎn)了其他新科技潛油電泵,如不銹鋼潛油電泵,潛油的密封問題近幾年也得 到了改善:采用首道密封減壓和三層機(jī)械密封結(jié)構(gòu),解決潛水泵電機(jī)“O”型密封圈泄漏問題,使機(jī)械密封的可靠運(yùn)行時間達(dá)到10000h 的紀(jì)錄,更換亦可泵廠技術(shù)人員現(xiàn)場操作,不需返廠維修。