靜電除塵設(shè)備配件一站式供應(yīng)

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。
正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降
靜電電除塵器由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統(tǒng)；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。電除塵器的結(jié)構(gòu)原理圖如圖1所示，高壓供電系統(tǒng)為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統(tǒng)用來(lái)控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個(gè)部件的溫度。
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵，主要包括以下四個(gè)相互有關(guān)的物理過(guò)程：（1）氣體的電離。（2）粉塵的荷電。（3）荷電粉塵向電極移動(dòng)。（4）荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過(guò)程：在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽(yáng)極和陰極上，通過(guò)高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的電場(chǎng)，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽(yáng)離子，吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場(chǎng)力的作用下，分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng)，沉積在電極上，而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。煙氣的溫度過(guò)高，電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面的電場(chǎng)溫度、火花放電電壓等均降低，影響除塵效率。煙氣的溫度過(guò)低，容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電；金屬件被腐蝕，并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴(yán)重；灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰，該廠曾因灰斗*積灰，使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線燒斷。
2.2煙氣的流速
過(guò)高煙氣的流速不能過(guò)高，因?yàn)榉蹓m在電場(chǎng)中荷電后沉積島收塵極上需要有一定的時(shí)間，如果煙氣風(fēng)速過(guò)高，核電粉塵來(lái)不及沉降就被氣流帶出，同時(shí)煙氣的流速過(guò)高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，特別是振打落灰時(shí)更容易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。
2.3板間距
當(dāng)作用電壓、電暈線的間距和半徑相同時(shí)，加大板間距，會(huì)影響電暈線臨近區(qū)所產(chǎn)生離子電流的分布、增大表面積上的電位差，將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場(chǎng)強(qiáng)度降低，影響除塵效率。*階段：從煙塵進(jìn)入著手。在靜電除塵里，粉塵的捕集跟粉塵的自身參數(shù)有關(guān)：如粉塵的比電阻、介電常數(shù)和密度、氣體的流速、溫度和濕度、電場(chǎng)的伏安特性以及收塵極的表面狀態(tài)等等。在煙塵進(jìn)入靜電除塵之前先加一級(jí)除塵器，除去一些大顆粒、比重大的粉塵。如用旋風(fēng)除塵，煙塵以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。還可用水膜除塵，水霧用來(lái)控制粉塵的比電阻和介電常數(shù)，使煙氣進(jìn)入除塵器后有更強(qiáng)的荷電能力。但是要控制好除塵的水用量，防止結(jié)露。