螺旋管式換熱器屬于間壁式換熱器中的一種，其傳熱方式大體分為“對流”和“傳導”兩種傳熱方式。
介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速越大，其傳熱系數(shù)也越大。提高介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速可以大大提高換熱效果，螺旋管式換熱器采用設計的換熱管表面結(jié)構(gòu)，熱管采用螺紋管及后期通過螺紋管螺旋纏繞等方式，增大了傳熱面積，再加上熱管的螺紋和管束螺旋纏繞方式的擾流作用大大增加了管內(nèi)、管外流體的湍流程度，熱流體先用對流給熱的方式將熱量傳給管壁的一側(cè)，再以傳導的方式將熱量從管壁一側(cè)傳過另一側(cè)，管壁另一側(cè)又以對流給熱方式將熱量傳給了冷流體，繼而完成了換熱器的傳熱過程，的設計結(jié)構(gòu)兩方面都能提高換熱器的整體換熱效果，性能大大優(yōu)于其他形式的換熱產(chǎn)品。
螺旋管式換熱器制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內(nèi)容如下：
(1)原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗。
(2)原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗。
(3)原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。
(4)設備試壓，包括：水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。
耐腐蝕措施：
(1)腐蝕類型
換熱器運行過程中腐蝕的種類很多。簡要介紹了金屬腐蝕。換熱器金屬腐蝕是指設備內(nèi)部的金屬在周圍介質(zhì)的化學或電化學作用下被破壞，通常是在物理、機械或生物因素的作用下，即金屬在其環(huán)境的作用下被破壞。如均勻腐蝕、選擇性腐蝕、縫隙腐蝕、沖刷腐蝕、晶間腐蝕等。
(2)防止腐蝕的措施
換熱設備的主要功能是導熱。由于換熱器的接觸材料大多具有腐蝕性，接觸面積大，為了延長換熱器的使用壽命，大多采用耐腐蝕的金屬或非金屬材料。在選擇耐腐蝕金屬材料時，材料本身也經(jīng)過防腐處理。
