螺旋管式換熱器的工作原理：流體進(jìn)入水箱后，被管板引流到傳熱管束內(nèi)。通過長長的U形管束的加熱后，從右端頂部流出。熱側(cè)流體從左端頂部入口流入，從右端的側(cè)面流出。中間有兩個(gè)蒸氣注入孔。正常運(yùn)行的時(shí)候，水位在50%左右。也就是下半部傳熱管泡在水里，而上半部傳熱管處于蒸氣中。蒸氣在冷凝的過程中把汽化潛熱傳遞給管內(nèi)的水。
螺旋管式換熱器傳熱管內(nèi)流動(dòng)的流體稱為管側(cè)，管外流體稱為殼側(cè)。傳熱管壁和管板是兩側(cè)流體的分割板。傳熱管通常采用脹接或焊接的方式和管板上的孔對(duì)接。通常把壓力高的一側(cè)設(shè)計(jì)在管側(cè)，壓力低的一側(cè)設(shè)計(jì)在殼側(cè)。這主要是由于管子比殼更能夠承受壓力的緣故。
螺旋管式換熱器在使用過程中，容易發(fā)生故障的零件是管子。介質(zhì)對(duì)管子的沖涮，腐蝕等作用都可能造成管子的損壞，因此經(jīng)常進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修理。
螺旋管式換熱器常見的故障有管壁積垢，管子泄露等。
1、管壁積垢的清除
在管子的內(nèi)外壁上，由于介質(zhì)的經(jīng)常存在，很容易形成一層積垢。積垢的形成會(huì)直接降低效率，因而應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除。對(duì)管子內(nèi)壁積垢的清除方法，可采用機(jī)械法和化學(xué)除垢法進(jìn)行修理。
2、泄漏的修理
管束是由許多管子排列而成的，介質(zhì)的沖刷腐蝕時(shí)管子泄露的主要原因。對(duì)管子進(jìn)行修理之前，必須做好管子泄露情況的檢查。
常用的檢查管子泄露的方法是：
在冷卻水的低壓出口端設(shè)置取樣管口，定期對(duì)冷卻水進(jìn)行取樣分析化驗(yàn)。如果冷卻水中含有被冷卻介質(zhì)的成分，則說明管束中有泄漏。然后再用試壓法來檢查管束中哪些管子在泄露。
檢查時(shí)，先將管束的一端加盲板，并將管束浸入水池中，然后使用壓力不大于1×100000 Pa的壓縮空氣，分別通入各個(gè)管口進(jìn)行試驗(yàn)。
當(dāng)壓縮空氣通入某個(gè)管口時(shí)，如果水池中有氣泡冒出，則說明這個(gè)官子有泄漏，即可在管口上作上標(biāo)記。此方法對(duì)所有管子進(jìn)行檢查，最后根據(jù)管子損壞的多少，運(yùn)用不同的修理方法。
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