在醫(yī)藥行業(yè)無菌產(chǎn)品的制造過程中，純蒸汽的使用*。對于純蒸汽的品質(zhì)，需要符合HTM2031和EN285標準要求，比如電導(dǎo)率，TOC，微生物限度等理化指標。如何將蒸汽在不受任何污染的情況下，快速冷卻成凝結(jié)水，并取樣到實驗室進行需要的指標和參數(shù)的分析，是非常關(guān)鍵的。采用便攜式的蒸汽取樣冷卻器可簡單而且方便快速地解決該問題。
取樣器蒸汽過流側(cè)采用316L材質(zhì)，樣品接觸的部位采用電解拋光Ra≤0.3μm。同時接口全部采用快裝卡箍連接，便攜式三腳架、不銹鋼波紋軟管和硅膠軟管，以及標配的大流量循環(huán)泵使得現(xiàn)場蒸汽取樣工作變得非常容易實現(xiàn)，也可選配的移動取樣車，可以多個地方頻繁采樣而不需要重復(fù)安裝。
純蒸汽取樣器原理：
純蒸汽取樣器適用于蒸汽動力電站及供熱設(shè)備水汽化驗，檢測水汽品質(zhì)過程中的安全取樣冷卻用。鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水汽大多溫度較高，因而不便于取樣，也不便于檢測，在取樣中應(yīng)加以冷卻，所以要把取樣點的樣品引進取樣冷卻器中進行冷卻，一般要求保證流量在500-700mL/min時，樣品能取到30-40度以下，滿足中華人民共和國電力行業(yè)DL/T457-91的標準，取樣的導(dǎo)管應(yīng)采用不銹鋼管，不宜采用碳鋼管或黃銅管，以免樣品在取樣過程中將采樣介質(zhì)被導(dǎo)管中的金屬物腐蝕污染。
純蒸汽取樣器適用于溫度較高的液體和汽體等介質(zhì)取樣，取樣冷卻器采用螺旋管式表面冷卻結(jié)構(gòu)。取樣導(dǎo)管均采用耐用、抗腐蝕、不污染采集樣品的不銹鋼管，避免了樣品在取樣過程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕物污染。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、清洗方便、使用壽命長等優(yōu)點。
操作運行：
1、取樣裝置應(yīng)該安裝在穩(wěn)固的位置，準備好循環(huán)冷卻介質(zhì)（建議采用純化水）打開冷卻水入口閥，并確保冷卻介質(zhì)充滿冷凝器。
2、緩慢打開蒸汽入口閥，直到樣品出口獲得樣品。注意，過高的流量將導(dǎo)致樣品的溫度較高。冷卻水流量和樣品出口閥都可以調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)樣品的出口溫度。
3、取樣完成后，應(yīng)首先關(guān)閉蒸汽入口閥。冷卻介質(zhì)需再繼續(xù)循環(huán)一段時間，使剩余蒸汽全部凝結(jié)。當不再有冷凝水出現(xiàn)時，關(guān)閉冷卻水循環(huán)。
2、緩慢打開蒸汽入口閥，直到樣品出口獲得樣品。注意，過高的流量將導(dǎo)致樣品的溫度較高。冷卻水流量和樣品出口閥都可以調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)樣品的出口溫度。
3、取樣完成后，應(yīng)首先關(guān)閉蒸汽入口閥。冷卻介質(zhì)需再繼續(xù)循環(huán)一段時間，使剩余蒸汽全部凝結(jié)。當不再有冷凝水出現(xiàn)時，關(guān)閉冷卻水循環(huán)。
備注：取樣操作時應(yīng)防止高溫燙傷。
特點：
1、這些材料使用高品質(zhì)表面拋光材料降低污染的風(fēng)險。
2、所有樣品接觸的表面電拋光316L不銹鋼表面光潔度與鐳0.25微米。
3、盤管換熱器是自動排水。
4、所有與樣品接觸的材料提供充分的可追溯-一個完整的證書。
5、100％，316L拋光不銹鋼制作完成。
6、衛(wèi)生且容易清潔。緊湊設(shè)計需要的空間zui小。
7、樣品出口適合燃燒。
8、提供不銹鋼托架方便利用空間。
9、固定和移動模式被設(shè)計成蒸汽消毒。
10、提供全面的操作和安全說明。
