換熱機組是集成了換熱器、循環(huán)泵、補水泵、儀表、傳感器、電氣控制及閥門管路于一體的機電化設(shè)備，并進行科學(xué)計算和優(yōu)化設(shè)計，具有硬件配置精良，結(jié)構(gòu)布局合理，控制系統(tǒng)，操作管理方便，節(jié)約運行費用等優(yōu)點，能為不同需求的用戶提供一體化的換熱綜合解決方案，已被廣泛的應(yīng)用到區(qū)域供熱/制冷系統(tǒng)，生活熱水系統(tǒng)，余熱回收，海水淡化工藝?yán)鋮s系統(tǒng)等諸多領(lǐng)域。
換熱機組能根據(jù)室外環(huán)境溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時間的變化自動調(diào)節(jié)供熱溫度，確保房間恒溫供暖，節(jié)約能源，提高供熱質(zhì)量。采用高性能的雙紋管換熱器，熱效率高達95%以上，具有體積小、自動控溫及自動除垢等特點，是蒸汽或高溫水做熱源的采暖、空調(diào)及生活熱水制備的理想換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、學(xué)校、醫(yī)院及工礦企業(yè)。
換熱機組采用工控計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度，標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時間而變化，供熱質(zhì)量高節(jié)能。工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。汽水換熱時，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。系統(tǒng)補水采用變頻控制，自動補水、穩(wěn)壓。采用高性能的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。循環(huán)水泵可變頻、變量運行。標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。運行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。
換熱機組把大量需要用戶在現(xiàn)場完成的工作量如水泵、閥門的安裝、管道法蘭的焊接以及電氣控制柜的接線都在工廠內(nèi)部完成，同時在工廠內(nèi)完成壓力測試以及各部件的功能測試，減少了現(xiàn)場的工作量，因為換熱機組結(jié)構(gòu)尺寸小，這樣的換熱站用戶投資時候會比散站形式的換熱站節(jié)省很多。
換熱機組是目前集中供熱行業(yè)應(yīng)用廣泛的成套供熱設(shè)備，它將板式換熱器、循環(huán)水泵、補水泵、除污器等換熱系統(tǒng)各個元件及各元件間的連接管路、閥門、儀表等緊湊地組裝在一個底座之上，同時根據(jù)實際需求引進PLC控制技術(shù)，對各運行參數(shù)進行收集、計算，并反饋至機組內(nèi)的自控閥門等執(zhí)行裝置，從而實現(xiàn)對各個運行參數(shù)的智能化控制，也可通過網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)遠傳至集控中心。
（換熱機組產(chǎn)品圖）
任何設(shè)備的使用，都會出現(xiàn)一些故障，對于換熱機組也同樣如此，當(dāng)出現(xiàn)故障時及時找到故障的原因，并采取相應(yīng)的解決措施，就能盡量減小由此帶來的不便進而損失，換熱機組作為首等節(jié)能設(shè)備，在很多民用設(shè)備中都有應(yīng)用，為了保證它的使用效果，對其進行檢修是十分有必要的：
1、換熱機組安全交出：停車后，應(yīng)切斷該設(shè)備所有與裝置相連的管道、閥門，將設(shè)備內(nèi)泄壓，把介質(zhì)排放干凈，置換合格后加盲板，交付檢修單位的該項項目負(fù)責(zé)人。
2、換熱機組檢修前的檢查：在拆卸前，有保溫的設(shè)備要拆區(qū)保溫，搭好檢修用的腳手架和平臺，并把跳板用鋼絲固定好，若需要進一步確認(rèn)漏點的地方在拆卸前可用氮氣從堵頭或?qū)Я芴幱门R時接管試漏，找出漏點做好標(biāo)記。在打開管箱法蘭后，要詳細觀察管隔板的分程密封情況，管板上接管入口處有無異物堵住管口，以及有無垢層及腐蝕產(chǎn)物在箱內(nèi)堆集，并做好記錄。通知分析人員取樣分析腐蝕物和結(jié)垢的化學(xué)組成，若工藝車間技術(shù)人員不在場時，還需要通知工藝技術(shù)人員到場，讓其了解原因以便工藝在運行中采取相應(yīng)對策。
