軟雙鋁包裝機模塊化設(shè)計需要確立一個標(biāo)準(zhǔn)化平臺。每個功能模塊需要確定框架、接口界面標(biāo)準(zhǔn)，電氣、信號和控制標(biāo)準(zhǔn)，整體和各模塊的安全標(biāo)準(zhǔn)。對于制藥裝備而言，還需要建立符合目標(biāo)市場的GMP（生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)。如圖1所示，標(biāo)準(zhǔn)化平臺是設(shè)備設(shè)計、研發(fā)和生產(chǎn)的基準(zhǔn)。平臺的好壞決定了以其為基礎(chǔ)開發(fā)出的模塊化產(chǎn)品的性能。
在標(biāo)準(zhǔn)平臺的基礎(chǔ)上，進行產(chǎn)品（設(shè)備）的功能分析。將設(shè)備分解為若干個基本的模塊化結(jié)構(gòu)，進行設(shè)計和建造。也可以根據(jù)模塊復(fù)雜程度，將其進一步分解為子模塊。同時，結(jié)合性能和成本，可以對同一個功能的模塊進行系列化開發(fā)。
成功的模塊化軟雙鋁包裝機，應(yīng)該具有出色的靈活性（柔性），可以根據(jù)不同客戶的特定需求，通過對不同功能模塊的選裝和組合，形成符合用戶需求的產(chǎn)品（設(shè)備）。并且設(shè)備需要有良好的升級性能和功能轉(zhuǎn)換能力。
新一代軟雙鋁包裝機的模塊化設(shè)計，完美地體現(xiàn)了經(jīng)典的模塊化設(shè)計的功能化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分層。技術(shù)人員經(jīng)過多年的研究，開發(fā)出系列軟雙鋁包裝機。在該模塊化平臺的基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷地豐富功能模塊，目前該平臺已經(jīng)可以涵蓋固體制劑、注射劑等各類主流藥品包裝；通過不同模塊的組合，軟雙鋁包裝機可以滿足500盒/min以下的各種生產(chǎn)速度要求，可謂泡罩包裝設(shè)備領(lǐng)域模塊化應(yīng)用的*。
模塊化的工程設(shè)計和生產(chǎn)制造理念。其底膜成型部件、熱封部件和產(chǎn)品裝載等制藥設(shè)備的模塊，通過標(biāo)準(zhǔn)化的接口，實現(xiàn)了精準(zhǔn)的相互匹配，并且可以按照用戶的需求進行配置。BE-P系列泡罩裝盒包裝機結(jié)合高度自動化和大數(shù)據(jù)采集處理2個技術(shù)手段，實現(xiàn)了柔性和定制化生產(chǎn)，可適應(yīng)制藥行業(yè)高速發(fā)展的生產(chǎn)需求。
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