當前位置：泊頭市利仁環(huán)保設(shè)備有限公司>>行業(yè)*除塵器>>鑄造廠除塵器>>甘肅碳素廠石墨化配料車間除塵系統(tǒng)設(shè)計方案

甘肅碳素廠石墨化配料車間除塵系統(tǒng)設(shè)計方案

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地滄州市

在線詢價收藏產(chǎn)品

聯(lián)系方式：曹貝貝查看聯(lián)系方式

更新時間：2019-06-01 10:22:18瀏覽次數(shù)：1634次

聯(lián)系我時，請告知來自制藥網(wǎng)

產(chǎn)品分類 品牌分類

  鋼鐵廠
  單機除塵器
  行業(yè)*除塵器

鑄造廠除塵器

碳素廠除塵器

造紙廠除塵器

焦化廠

鋼廠

  其他品牌

泊頭市利仁環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：16條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：曹貝貝（銷售）

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

碳素廠石墨化配料車間上料過程中產(chǎn)生大量的粉塵，利仁環(huán)保提出甘肅碳素廠石墨化配料車間除塵系統(tǒng)設(shè)計方案。本文主要介紹碳素廠石墨化配料車間除塵設(shè)計方案的設(shè)計原則、設(shè)計依據(jù)、設(shè)計范圍、設(shè)計目標、除塵系統(tǒng)設(shè)計方案及除塵器的技術(shù)參數(shù)。

詳細介紹

石墨化廠配料車間天車上料，在上料過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，對大氣的污染危害較為嚴重，同時有大量粉塵散發(fā)出來，嚴重污染車間工人的操作環(huán)境，影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質(zhì)量。貴公司現(xiàn)計劃對2車間天車上料進行粉塵治理。甘肅碳素廠石墨化配料車間除塵系統(tǒng)設(shè)計方案。

一、設(shè)計原則

1、系統(tǒng)配套設(shè)備的設(shè)計及選型遵循‘技術(shù)優(yōu)先、經(jīng)濟使用’的原則；

2、設(shè)計合理、使用、*、具有運行平穩(wěn)、低能耗、占地面積??；

3、設(shè)計要做到投資省，運行費用低；
二、設(shè)計依據(jù)

1、大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）

2、冶金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范（YB9066-95）

3、工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB12348-2008）

4、脈沖噴吹類袋式除塵器（JB/T8532-1997）

5、鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GBJ205-83）

6、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（GB235-82）

三、設(shè)計范圍及設(shè)計目標

設(shè)計范圍

1、除塵工藝設(shè)計；

2、除塵器系統(tǒng)平面布置設(shè)計；

3、除塵系統(tǒng)設(shè)備（煙罩、煙道等系統(tǒng)）

設(shè)計目標

1、捕集率：≥95%

2、排放濃度≤20mg/Nm³

五、甘肅碳素廠石墨化配料車間除塵系統(tǒng)設(shè)計方案

根據(jù)實踐經(jīng)驗及技術(shù)人員現(xiàn)場考察，石墨化廠在天車上料時產(chǎn)生大量的粉塵。計1個塵點，處理風(fēng)量為：20000m³/h,設(shè)計新建布袋除塵器一套。

在上料過程中產(chǎn)生的煙塵被吸塵罩收集后，經(jīng)吸塵罩粉塵由除塵管道進入布袋除塵器，經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒉即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰倉內(nèi)，進行回收利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機排出。

除塵器的技術(shù)參數(shù)：

根據(jù)公式M=Q/60V，因此本系統(tǒng)選用LRDMC-2000型脈沖袋式除塵器進行煙塵治理工作，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

型號：JKLCMD低壓長袋脈沖袋式除塵器

處理風(fēng)量	20000m³/h
凈過濾面積	350m²
過濾風(fēng)速	0.96m/min
濾袋規(guī)格	φ130×2500mm
濾袋數(shù)量	350
材質(zhì)	防靜電覆膜滌綸針刺氈
工作溫度	≤100℃
脈沖閥規(guī)格	1.5″
數(shù)量	35只
壓縮空氣壓力	0.5~0.7MPa
耗氣量	0.35 m³N/min
入口含塵濃度	≤50g/Nm³