1． 準(zhǔn)備
(1) 檢查設(shè)備電器開關(guān)，儀表指示，設(shè)備傳動(dòng)是否正常。
(2) 檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請(qǐng)調(diào)整好。
(3) 合上機(jī)器電源開關(guān)，打開調(diào)速開關(guān)，變頻器操作面板熒光屏顯示設(shè)置頻率，這時(shí)可按RUN鍵，變頻器工作，電機(jī)速度逐漸達(dá)到設(shè)定值。停止按STOP鍵即可。
(4) 先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2． 開車
先把進(jìn)水閥打開，使儲(chǔ)液槽內(nèi)注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水泵開關(guān)，使超聲波清洗槽灌滿水，調(diào)整進(jìn)水，使槽內(nèi)保持一定水位(嚴(yán)禁不到水位打開超聲波)，打開空氣閥門。當(dāng)槽內(nèi)水位達(dá)到規(guī)定水位以后，打開超聲開關(guān)，超聲波清洗機(jī)進(jìn)入洗瓶狀態(tài)。
(1) 操作員把西林瓶裝入進(jìn)瓶盤，打開調(diào)速開關(guān)，使轉(zhuǎn)速為10～26Hz(100~400支/分鐘7ML),按RUN鍵開始生產(chǎn)。
(2) 當(dāng)有卡瓶情況時(shí)，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時(shí)清理碎瓶，調(diào)整撥瓶輪，再開車生產(chǎn)。
(3) 在理瓶轉(zhuǎn)盤把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴(yán)禁倒瓶進(jìn)入。
3． 注意
(1) 嚴(yán)禁不到水位打開超聲波。
(2) 生產(chǎn)結(jié)束后一定要先關(guān)超聲波，再放水。
(3) 如超聲波不工作，請(qǐng)專業(yè)維修人員檢修。
(4) 若要調(diào)整生產(chǎn)量，請(qǐng)根據(jù)變頻器說明書設(shè)置所需工作頻率。
(5) 嚴(yán)禁倒瓶進(jìn)入軌道。
工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守絞籠式洗瓶機(jī)的操作規(guī)程，使機(jī)器達(dá)到的運(yùn)行狀態(tài)
絞籠式洗瓶機(jī)的工作原理
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的
在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下，通過超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號(hào)帶動(dòng)換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動(dòng)，當(dāng)鋼板向上震動(dòng)時(shí)，將水向上推開，當(dāng)鋼板向下震動(dòng)時(shí)，水跟不上鋼板的震動(dòng)速度，在水和鋼板之間會(huì)形成一個(gè)空隙，這樣反復(fù)震動(dòng)就會(huì)有許多的氣泡形成，如圖所示：這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的，我們稱之為空化泡?？栈蓓樦饎?dòng)方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓的撞擊力，帶動(dòng)工件表面的污垢脫落。
絞籠式洗瓶機(jī)的作用機(jī)理
1. 因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生*的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來，分散，乳化，脫落。
2. 因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝開，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應(yīng)。
3. 絞籠式洗瓶機(jī)清洗液超聲震動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。
4. 絞籠波加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。
絞籠式洗瓶機(jī)常見技術(shù)問題
· 清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑：化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、*的清洗。
· 功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。
· 超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
· 清洗溫度：一般來說，超聲波在 30-40攝氏度 時(shí)的空化效果。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用 40-60攝氏度 的工作溫度。
· 清洗時(shí)工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動(dòng)面100mm以上，對(duì)于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關(guān)，目前的工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。
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