應(yīng)用案例：禽類加工廠雞翅（翅中）精細(xì)化分選項(xiàng)目

1. 項(xiàng)目背景與痛點(diǎn)

客戶：大型一體化禽肉加工企業(yè)，為快餐連鎖、食品加工廠及商超供貨。

產(chǎn)品：分割后的雞翅中。

傳統(tǒng)模式痛點(diǎn)：

效率與成本困境：依賴數(shù)十名工人憑手感或卡尺進(jìn)行大小分選（L/M/S級），速度慢（約60-80個(gè)/人/分鐘），招工難、培訓(xùn)難、管理成本高，且分選標(biāo)準(zhǔn)主觀不一。

價(jià)值流失嚴(yán)重：粗略分級導(dǎo)致同一等級內(nèi)產(chǎn)品大小不均，無法滿足客戶對規(guī)格一致性的嚴(yán)苛要求，產(chǎn)品只能進(jìn)入低價(jià)值流通渠道，無法實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)"。

衛(wèi)生與品相風(fēng)險(xiǎn)：頻繁的人工接觸增加交叉污染風(fēng)險(xiǎn)；反復(fù)翻動和長時(shí)間操作影響產(chǎn)品新鮮度和外觀，導(dǎo)致折價(jià)。

數(shù)據(jù)黑箱：無法精確掌握各規(guī)格的實(shí)際產(chǎn)出比例，定價(jià)和成本核算依賴粗略估算。

2. 解決方案：金鉆稱重多通道高速在線重量分選系統(tǒng)

在雞翅完成分割、清洗、預(yù)冷（或速凍后解凍）后，進(jìn)入 “自動稱重分選" 核心工位。

系統(tǒng)核心構(gòu)成：

并行稱重單元：設(shè)備配備 12-16個(gè) 獨(dú)立的高精度稱重通道，確保單列化供料。

專用稱重傳感器：針對低溫、潮濕的加工環(huán)境設(shè)計(jì)，具備防水和耐腐蝕能力，動態(tài)精度可達(dá) ±0.3g。

食品級衛(wèi)生設(shè)計(jì)：全接觸部分采用 AISI 304不銹鋼 及 FDA認(rèn)證的 食品級PU輸送帶，支持高壓水槍和泡沫清洗。

智能分選執(zhí)行器：采用高速伺服翻板或精密氣吹裝置，根據(jù)重量判定結(jié)果，將雞翅輕柔、準(zhǔn)確地導(dǎo)入對應(yīng)等級的收集槽。

中央控制系統(tǒng)：觸摸屏操作，可預(yù)設(shè)多達(dá) 8個(gè) 重量等級（如：<20g, 20-23g, 23-26g, 26-30g, >30g），參數(shù)一鍵切換，并實(shí)時(shí)顯示各等級統(tǒng)計(jì)。

3. 工作流程與直接成效

有序上料：雞翅通過振動分配器均勻送入各稱重通道入口。

瞬時(shí)稱重與判定：雞翅在運(yùn)動中完成毫秒級稱重，系統(tǒng)立即判定其所屬重量區(qū)間。

精準(zhǔn)分道：到達(dá)對應(yīng)出口時(shí)，執(zhí)行器瞬間動作，將雞翅投入對應(yīng)的包裝線或周轉(zhuǎn)箱。

數(shù)據(jù)匯總：系統(tǒng)自動生成報(bào)告，清晰展示各等級的數(shù)量、占比及總重。

成效：

效率飛躍：單臺設(shè)備處理速度達(dá) 300-500個(gè)/分鐘，相當(dāng)于8-10名熟練工人，且可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

價(jià)值提升：分級后，大規(guī)格精品翅（>30g）售價(jià)提升25%，直供餐飲；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格翅供應(yīng)商超；小規(guī)格翅定向用于加工。整體銷售收益提升15-20%。

損耗降低：自動化輕柔處理使產(chǎn)品碰傷率降低60%以上，顯著提升商品率。

人力解放：一個(gè)分選區(qū)可減少 20-30名 分揀工，一個(gè)生產(chǎn)季即可收回設(shè)備投資。