真空衰減法，簡單來說，就是基于氣體壓力變化原理來檢測包裝的密封性 。當將待測包裝放入一個密封的測試腔體后，測試儀會啟動真空泵，把測試腔內(nèi)的空氣抽出，讓測試腔內(nèi)部壓力迅速降低，形成一個低于大氣壓的真空環(huán)境 。此時，若包裝存在微泄漏，其內(nèi)部的氣體（如空氣或其他填充氣體）就會在內(nèi)外壓力差的作用下，通過微小的漏孔向外逸出，進入測試腔 。測試儀通過高精度壓力傳感器實時監(jiān)測測試腔內(nèi)的壓力變化 。如果包裝密封良好，測試腔內(nèi)壓力基本保持穩(wěn)定；一旦有氣體從包裝內(nèi)泄漏出來，測試腔內(nèi)壓力就會出現(xiàn)上升的情況 。儀器會根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力變化閾值以及壓力隨時間的變化曲線，精確判斷包裝是否存在泄漏以及泄漏的程度 。比如在檢測西林瓶時，將西林瓶放入測試腔抽真空后，若有微泄漏，內(nèi)部氣體逸出導(dǎo)致測試腔內(nèi)壓力上升，儀器捕捉到這一壓力變化信號，即可判定西林瓶存在微泄漏 。

壓力衰減法的工作原理與之既有相似之處又有不同 。它是向包裝內(nèi)部充入一定壓力的干燥空氣或惰性氣體（如氮氣），使包裝內(nèi)部達到預(yù)設(shè)壓力值 。隨后關(guān)閉氣路閥門，切斷氣源，讓系統(tǒng)進入穩(wěn)壓階段，等待一段時間消除氣體振蕩和溫度波動，確保壓力穩(wěn)定 。接著，通過高精度壓力傳感器實時監(jiān)測包裝內(nèi)部的壓力變化 。若包裝存在泄漏，氣體就會通過漏孔逸出，導(dǎo)致包裝內(nèi)壓力逐漸下降 。根據(jù) Boyle - Charles 定律（理想氣體狀態(tài)方程）和預(yù)設(shè)的泄漏閾值，計算泄漏量或泄漏率 。若壓力衰減值超過設(shè)定標準，則判定包裝不合格 。以檢測塑料瓶包裝為例，向瓶內(nèi)充入一定壓力氣體后，穩(wěn)定一段時間，若瓶體存在微泄漏，內(nèi)部壓力就會下降，儀器根據(jù)壓力下降幅度和速率判斷其密封性是否達標 。