特點(diǎn)：
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。                                                                 
在同一密封容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。
整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
 工作原理:
高效濕法混合制粒機(jī)將粉體物料與粘合劑在圓筒形或錐形容器中，由底部混合槳充分混合成
濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
工作時將幾種配方的物料一次性加入工作容器，經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑 ，或一種配方的物料
與粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。
高效濕法混合制粒機(jī)中帶動絞刀的均為雙速電機(jī)，因而控制粘合劑的溶度、絞刀轉(zhuǎn)速、絞碎
時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產(chǎn)藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動性等方面
質(zhì)量達(dá)到較高的重復(fù)水平按同一程序自動生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的制粒質(zhì)量。

制藥工業(yè)：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無糖的中成藥顆粒。
食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)：農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。 

技術(shù)參數(shù)

名稱Name

10

50

150

200

250

300

400

600

容積(L)

10

50

150

200

250

300

400

600

產(chǎn)量（kg）

3

15

50

80

100

130

200

280

混合速度（r.p.m）

300/600

200/400

180/270

180/270

180/270

140/220

106/155

80/120

混合功率(kw)

1.5/2.2

4/5.5

6.5/8

9/11

9/11

13/16

18.5/22

22/30

切割速度(r.p.m)

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

150/3000

切割功率(kw)

0.85/1.1

1.3/1.8

2.4/3

4.5/5.5

4.5/5.5

4.5/5.5

6.5/8

9/11

壓縮空氣耗量

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

1.1

1.5

1.8

型號Type

A

B

C x D

E

F

10

270

750

1000x650

745

1350

50

320

950

1250x800

970

1650

150

420

1000

1350x800

1050

1750

200

500

1100

1650x940

1450

2050

250

500

1160

1650x940

1400

2260

300

550

1200

1700x1000

1400

2310

400

670

1300

1860x1100

1550

2410

600

750

1500

2000x1230

1750

2610