水泥廠立窯除塵器 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。
除塵器煙氣水分在10%以上，露點(diǎn)在45℃-55℃，如燃煤中含硫高，其露點(diǎn)還會(huì)升高，因而極易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。一旦冷凝結(jié)露，必然生成酸，加劇了對(duì)金屬的腐蝕。

水泥廠立窯除塵器煙氣水分在10%以上，露點(diǎn)在45℃-55℃，如燃煤中含硫高，其露點(diǎn)還會(huì)升高，因而極易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。一旦冷凝結(jié)露，必然生成酸，加劇了對(duì)金屬的腐蝕。許多廠家使用的立窯電除塵器、水膜除塵因?yàn)楦g問(wèn)題沒(méi)有解決好，設(shè)備失效，而造成投資浪費(fèi)、粉塵污染依舊。同時(shí)立窯煙氣中含塵濃度及溫度波動(dòng)范圍大、與各廠煅燒工藝有關(guān)。含塵煙氣的性質(zhì)隨物料特性不同變化較大，這就給除塵設(shè)備的使用提出更高要求，給設(shè)備的維護(hù)管理帶來(lái)*的困難。立窯煙氣含塵濃度不高，一般為1-10g/m3。煙氣粉塵主要是料球干燥中爆球后產(chǎn)生的生料粉，預(yù)熱帶和燒成帶飛出的細(xì)顆粒，還有在燒成帶揮發(fā)經(jīng)預(yù)熱帶冷凝成微細(xì)的鉀鹽顆粒粉塵。
立窯除塵器 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。
值得一提的是：重慶大學(xué)于2008年初對(duì)四川和重慶的已經(jīng)投產(chǎn)的立窯除塵設(shè)備進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有一家立窯電除塵器能夠正常運(yùn)行（如壁山鞍子水泥廠），而正常運(yùn)行的都是玻纖袋式除塵器，這些設(shè)備中，有全鋼結(jié)構(gòu)的（如廣安水泥廠），也有磚混結(jié)構(gòu)的（如重慶富皇水泥集團(tuán)公司）。
水泥廠立窯除塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn) 
除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為： 
1.檢查外部支柱、手孔、護(hù)板等情況。 
2.煙道、除塵器內(nèi)積灰。 
3.檢查調(diào)節(jié)擋板或布袋。 
4.檢查除塵器嚴(yán)密性。 
5.檢查機(jī)械出灰裝置，加油、小缺陷。 
6.檢查給水裝置。