電爐袋式除塵器,在我國(guó)已經(jīng)是很成熟的技術(shù)了。其技術(shù)的核心是袋式除塵器的濾料選擇和氣布比適應(yīng)電爐煙塵的特性。目前,脈沖袋式除塵技術(shù)應(yīng)用在電爐除塵系統(tǒng)的使用已經(jīng)近乎于常規(guī),但大部分袋式除塵器其結(jié)構(gòu)是方型結(jié)構(gòu)。氣流不均勻造成濾袋收集粉塵的效能不均,致使濾袋袋壓不平衡而影響濾袋的使用壽命,且氣流容易形成“渦流”其結(jié)構(gòu)性的氣密性不嚴(yán)、漏風(fēng)率高的缺陷使該除塵器收塵效果大打折扣,嚴(yán)重的使帶有黏性的電爐粉塵粘袋而失去除塵功能。再者,體積大、鋼耗量多、投資大也成為客戶的商務(wù)投資負(fù)擔(dān)。帶著這些問(wèn)題,筆者在幾家中小型煉鋼廠嘗試采用由筆者設(shè)計(jì)的,袋式除塵器應(yīng)用在中小型煉鋼電爐的除塵系統(tǒng)上均取得了很大的成功。2×20t煉鋼電弧爐。所煉品種為建筑鋼材,其煙氣量根據(jù)計(jì)算為2×180000m3/h。
電爐袋式除塵器的組成及工作原理
布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由:除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥,氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
布袋除塵器工作原理:布袋除塵器是基于過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備,利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)。
除塵過(guò)程:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體,從濾袋
外進(jìn)入布袋內(nèi),粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi),再由布袋上部進(jìn)入上箱體,醉后由排氣管排出。
電爐除塵器煙氣治理工藝說(shuō)明:1.煙氣捕集罩中頻感應(yīng)電爐在熔煉過(guò)程中為典型熱源,故除塵器系統(tǒng)采用熱過(guò)程傘形罩,作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺(tái)X-1.5米,為了不影響工人操作及上料,罩子密封及外形設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)操作空間相容,具體形狀現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)確定。2.管道采用鋼板制作布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的CLDM型低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜)等組成。
除塵器結(jié)構(gòu): 該除塵器采用分室脈沖噴吹清灰,為雙組結(jié)構(gòu)(CDII型),分室進(jìn)氣,分室進(jìn)氣處設(shè)有閥,方便除塵器內(nèi)部檢修,灰斗設(shè)有空氣振打裝置(后來(lái)補(bǔ)充安裝)輸灰裝置采用刮板式輸灰機(jī),將集灰通過(guò)提升機(jī)裝入集灰裝置,積灰中含有40%的氧化鐵及少量其它金屬,收集的灰外賣給冶煉廠進(jìn)行二次利用。. 
電爐除塵系統(tǒng)控制系統(tǒng):該套除塵設(shè)備由于采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,故節(jié)省了大量人力,但對(duì)維護(hù)人員的要求較高,自動(dòng)控制系統(tǒng)代表了DCS控制系統(tǒng)中的*水平,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,通常只需一人即可控制整個(gè)除塵器的運(yùn)行,該控制系統(tǒng)將傳統(tǒng)PLC控制與計(jì)算機(jī)控制相結(jié)合,節(jié)省了人力,同時(shí)也增強(qiáng)了除塵設(shè)備運(yùn)行的科學(xué)性、*性。