鑄造廠車間脈沖除塵器
粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時(shí)的破碎、輾磨;舊砂回用時(shí)的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻,以及型砂輸送、貯存等。這些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤土、煤粉,以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵,溫度可達(dá)50~150℃,并伴有大量水蒸氣。為了防止環(huán)境污染,達(dá)到環(huán)保要求,需要安裝布袋除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行集中治理。
除塵器一般分為濕式除塵器、靜電除塵器、布袋除塵器、脫硫除塵器等幾大類型。它們的共同特點(diǎn)是都能夠應(yīng)用到常溫和高溫?zé)煔獾某龎m,
不同之處卻很多,除塵效率、經(jīng)濟(jì)性、維護(hù)的難易程度、占用空間的大小等等。其中布袋除塵器具有泛的實(shí)用性,它能夠***的清除危害性呼吸性微塵,一般來說,大顆粒的灰塵即構(gòu)不成對(duì)人體的危害,也不屬于除塵攻關(guān)的對(duì)象。布袋除塵器的除塵效率高達(dá)99。9%以上,排出濃度20mg/m?以下,是電除塵器和濕式除塵器所不及的。布袋除塵器的過濾面積的大小只與所處理的流量有關(guān),除塵效率與粉塵的比電阻無關(guān)。對(duì)危害性大的0.5μm以下的微塵,吃醋很氣較高的干式電除塵器只能除去20%,而通過布袋除塵器除塵后效果就好了。
鑄造廠車間脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
除塵器噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)接頭,以便檢修時(shí)裝卸,管段、接頭的設(shè)計(jì)要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖袋式除塵器與反吹風(fēng)式相反,濾袋里面是凈化氣體,箱體內(nèi)是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上開了許多固定除塵布袋的孔,為保證花板的風(fēng)度強(qiáng)度,在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁,制作時(shí)要仔細(xì)考慮焊接工藝,避免引起花板焊接過大變形。