破碎機(jī)脈沖除塵器，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體 的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)， 個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0。4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室， 濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，

 

破碎機(jī)脈沖除塵器，本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32，64，96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體   的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)，   個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0。4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，   濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
石料破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)；同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)。

破碎機(jī)脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

除塵器進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修、換袋。主體設(shè)備采用螺栓連接，不但可以方便運(yùn)輸、安裝，而且在一個(gè)工地完成工作后可以方便的轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工地繼續(xù)工作，而不會(huì)被廢棄。變過去通風(fēng)一個(gè)專業(yè)完成設(shè)計(jì)為通風(fēng)、鋼結(jié)構(gòu)、焊接、機(jī)械、電氣等多個(gè)專業(yè)人員聯(lián)合設(shè)計(jì)及監(jiān)理，集中各專業(yè)的優(yōu)勢(shì)于除塵器設(shè)計(jì)上，使整體結(jié)構(gòu)合理，不僅除塵器框架、箱體、梁柱受壓力、拉力、扭矩合理，而且每個(gè)桿件、支撐都在較好的受力條件下工作，并充分考慮了活動(dòng)荷載和地震裂度，使整體設(shè)計(jì)能夠滿足工況需要。