YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式)結(jié)構(gòu)特點:
微機控制井蓋壓力試驗機主機采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄 鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000 《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標準設(shè)計制作，用于井蓋承載能力的試驗。其結(jié)構(gòu)性能符合試驗規(guī)范要求?？梢袁F(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行 編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現(xiàn)國標的每一項指標步驟程序化，使整個過 程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化
YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式).用途：
YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式)專門對鑄鐵井蓋、鋼纖維混凝土井蓋、水箅蓋再生樹脂復(fù)合材料井蓋等進行抗壓強度試驗 （承載能力試驗）。試驗方法滿足CJ/T3012—93、JC/T889—2001、CJ/T121—2000、CJ/T948-2005等標準規(guī)定的試 驗要求。
結(jié)構(gòu)和功能特點：
二、 產(chǎn)品特點：
1、主機采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7、電腦自動控制，實時顯示當前力值、峰值、試驗過程信息等。
8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線，控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現(xiàn)國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。詳見圖例。
12、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護，當力值或位移超出試驗機額定理論值，自動卸載或停止試驗。
14、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。
YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式)技術(shù)指標：
1 、試驗力：600kN；1000KN
2 、試驗力示值精度：±1%；
3、油缸活塞行程：≥300mm；
4 、試驗壓縮空間：≥300mm；
5、立柱空間距離：≥1200mm；
7、一套壓縮附件；
8、控制方式有數(shù)顯和微機兩種，根據(jù)客戶要求定做。
該壓力試驗機屬于精密儀器，購買時您要多注意測量量程和精度的要求、型號的選擇；在日常使用過程中您也要多注意的檢修和保養(yǎng)。
YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式)廠家承諾:
1:購買YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式)之前,我們專門派技術(shù)人員給您提供合理的方案.
2:購買YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式)之后,免費上門安裝調(diào)試.
3:整機保修一年,產(chǎn)品終身維護.
4:常年供應(yīng)YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式)的易損件以及耗材,保證機器長期正常使用.
YAW-U600/1000井蓋壓力試驗專用井蓋壓力試驗機(上壓式)培訓內(nèi)容:
1.相關(guān)人員達到熟練操作設(shè)備的能力
2.相關(guān)人員達到熟練處理設(shè)備故障的能力
3.設(shè)備的維修及日常保養(yǎng)工作的培訓
4.設(shè)備常見故障及特殊故障的排除的培訓
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