液體灌裝機(jī)采用活塞定量，集機(jī)電、氣動(dòng)于一體，電器和氣動(dòng)元件選用品牌產(chǎn)品，由PLC控制，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，具有性能穩(wěn)定可靠、灌裝精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。廣泛適用于各種液體的灌裝。如各種飲料飲、礦泉水、玻璃水、白酒等流動(dòng)性的液體，也可灌裝不同液體類產(chǎn)品。針對(duì)洗液、護(hù)理液、口服液、護(hù)發(fā)液、洗手液、護(hù)膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營(yíng)養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤(rùn)滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。

　　灌裝機(jī)工作時(shí)先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來(lái)決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。接下來(lái)洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對(duì)已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是液體灌裝機(jī)的整個(gè)工作流程。

　　那么工作人員在操作的時(shí)候需要遵循哪些步驟呢：

　　1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。

　　2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。

　　3.關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。

　　4.緩慢開啟進(jìn)液閥門，這時(shí)灌內(nèi)液位升高，同時(shí)開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。

　　5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。

　　6.真空汞的故障排除見(jiàn)(XD系列但級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書)，真空泵長(zhǎng)期不用(超過(guò)七天)，應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈，并用新機(jī)油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。

　　只有了解了操作流程，才能避免在使用液體灌裝機(jī)的過(guò)程中出現(xiàn)安全問(wèn)題，所謂熟能生巧，多多操作使用肯定能掌握灌裝機(jī)的操作技巧的。