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    粉碎機(jī)加工過程：粉碎機(jī)上端、下端兩個料斗，把物料加入上料斗，打開上料斗底部的擋板，則物料由下料斗流經(jīng)固定盤中間孔，進(jìn)入粉碎機(jī)腔內(nèi)。由于活動盤與固定盤的高速相對運(yùn)轉(zhuǎn)，同時它們的齒圈分幾層錯開，使物料在它們相對運(yùn)動中被粉碎。粉碎后的物料經(jīng)過機(jī)篩過濾，細(xì)的穿過篩孔，由底座上的出口流出，粗一些的則留在機(jī)腔中被繼續(xù)粉碎，如此循環(huán)，完成物料的粉碎加工。

    粉碎機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅固程度，油杯里的潤滑油量和電器設(shè)備的完整性。然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

    空運(yùn)轉(zhuǎn)試車后，可逐步開始由輕到重的負(fù)荷試驗，使用中的負(fù)荷不要過大，一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定，用380伏電動機(jī)在粉碎時的重載電流以不超過額定電流為正常，如果超過負(fù)荷，應(yīng)立即減少進(jìn)料，進(jìn)料量的大小由料斗下部的擋板的開口大小來控制。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，如未發(fā)現(xiàn)不正常響聲和軸承擋發(fā)高熱等不良形象，方可投入正常生產(chǎn)。

    使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異?；虬l(fā)出不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查。使用中如發(fā)現(xiàn)物料粉末中有粗粒，則可能是機(jī)篩的篩片損壞了應(yīng)重新更換篩網(wǎng)片，更換時只要擰松手輪，打開前蓋，然后取出機(jī)篩，松開螺釘更換新的篩片。