篩分破碎機主要由電動機、限矩型液力偶合器、減速器、聯(lián)軸器、齒輥、機體等部分組成，并坐落在整體底座上，便于現(xiàn)場的安裝、調(diào)整和運輸，改善了基礎受力狀況，簡化了基礎設計，特別適合移動式破碎機選用。新型篩分破碎機采用雙輥式破碎方式。
破碎機的破碎輥為向內(nèi)對向旋轉(zhuǎn)的強力分級破碎機，該型破碎機主要用于堅硬物料的破碎，即破碎抗壓強度200Mpa左右的物料，如中硬以上的煤、煤矸石、頁巖等。輥齒布置方式對破碎機能耗和產(chǎn)品粒度有較大影響。新型篩分破碎機輥齒布置方式采用螺旋排列，是降低能耗的切實可行途徑。為適應不同的工作環(huán)境要求，增設了不同形式的底座。底座分為固定式、半移動式和移動式，針對現(xiàn)場不同的環(huán)境要求，配備適合的底座。
新型篩分破碎機具有以下特點
1.篩分破碎機，螺旋形式布置的破碎齒使兩破碎輥在轉(zhuǎn)動時如旋轉(zhuǎn)的格篩，將入料中小于出料要求粒度的物料直接排除，對超過出料要求粒度的物料進行破碎，避免了入料因重復破碎導致過粉量大的缺點。篩分與破碎雙重功能的實現(xiàn)，使生產(chǎn)流程得到簡化，節(jié)省了投資。
2.采用剪切和拉伸原理破碎物料，效能高節(jié)能。大部分礦巖物料的抗壓強度遠高于其剪切強度和拉伸強度。篩分破碎機利用剪切和拉伸原理破碎物料，能耗低。
3.嚴格保證產(chǎn)品粒度。篩分破碎機采用固定中心距，對物料進行強行破碎。齒輥的結構尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進行設計，嚴格控制產(chǎn)品通過的空間尺寸?？勺鳛榱６劝殃P破碎設備。
4.結構緊湊、高度低、體積小、重量輕。
5.破碎齒板牙呈螺旋狀排列，便于物料的篩分和破碎。
6.過粉碎低、功耗低、處理能力大。因篩分破碎機采用劈裂、剪切原理，小于要求粒度的物料直接通過，只對大于粒度要求的物料進行破碎，避免了進入破碎機的物料攙雜擠壓破碎的缺陷，所以，雖有較低的過粉碎率，功耗低、處理能力大。
篩分破碎機的設計是否成功，除整機結構合理、破碎方式適宜外，關鍵還取決于破碎齒的幾何形狀和布置形式。破碎齒型設計合理，布置得當，可以保證產(chǎn)品粒度、優(yōu)化粒度組成、減少過粉碎、節(jié)省材料、延長齒的使用壽命、減少破碎機的破碎功耗。新型篩分破碎機應包含一下兩個主要方面的要求：
①在滿足粒度要求的前提下生產(chǎn)出大粒度產(chǎn)品，更大限度的減小過粉碎量；
②進行破碎作業(yè)時破碎齒各部受力均勻。因為本破碎機在井下作業(yè)，條件惡略，所以在設計時考慮要求機身高度低，結構緊湊，電機防爆等。優(yōu)化后，將大大提高了井下巷道的適應性。
