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格爾木焦化廠地面站除塵器改造成功案例

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產(chǎn)品型號按要求制作

品       牌其他品牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

聯(lián)系方式:房玉晨查看聯(lián)系方式

更新時間:2019-01-16 11:36:46瀏覽次數(shù):839次

聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)

經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:200條

所在地區(qū):河北滄州市

聯(lián)系人:房玉晨 (總經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 除塵率 1
過濾風量 1m3/h 過濾面積 1
結構類型 立式 進出風方式 下進風上出風,上進風下出風,直流式,其他
濾板厚度 1(mm) 濾袋數(shù)量(只) 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上
脈沖閥數(shù)量(個) 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 自動化程度 其他

格爾木焦化廠地面站除塵器改造成功 除塵濾高達98%

詳細介紹


格爾木焦化廠地面站除塵器改造成功 除塵濾高達98%焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造 

對于機側爐門的外逸的煙塵,則需要設計單獨的煙氣捕集罩及相應的抽風裝置予以捕集。同樣,移動通風槽能完*此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部,與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設一條沿焦爐方向通長

的移動通風槽,在推焦車正對爐門的上方設置捕集罩,由風管引至推焦機的尾部,同時為了增加爐口煙氣的捕集效果,在爐口上方設煙氣導流罩,此罩可以將煙氣充分導入捕集罩內(nèi)。移動通風口裝置安裝在推焦機尾

部機架上,由移動通風口裝置與移動通風槽對接,將煙氣導入移動通風槽,引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風槽上的移動通風口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅動設備。
在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機,由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉,裝煤后風機自動

轉為低速,脈沖控制儀啟動開展脈沖反吹,后進行振打,排灰。
爐頂與地面站煙氣轉送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,焦化廠地面除塵系統(tǒng)利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,保障了設備不斷穩(wěn)定運行。焦化廠地面除

塵系統(tǒng)亮點:1,裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于下限,保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的;2,焦側除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成

分,焦油和水分。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集無需考慮除塵設備的保溫。加熱,防結露等措施;3,焦化廠地面除塵系統(tǒng)采用低壓管噴脈沖除塵器大大的升高了除塵器的清灰本事,防止粉塵粘結濾料,而加大系統(tǒng)阻力;4

焦爐地面站除塵器改造內(nèi)容:
1增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器
為保護布袋,增加系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護功能。
2攔焦車液壓系統(tǒng)改造
采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現(xiàn)象

,使用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了防火處理。
由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,大大降低了紅焦對液壓站的烘烤。
3預噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造
改造后裝煤煙氣不再進入地面站,因此預噴涂系統(tǒng)失去作用,預噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥采用了進口產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設備的工作穩(wěn)定性,改善了噴吹效果。箱體雙層排

灰閥電磁閥全部采用進口產(chǎn)品,在試運行期間工作穩(wěn)定。將原粉噴涂料改為導焦粉噴涂,采用雙管路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依靠出焦風機高速時產(chǎn)生的負壓,將焦粉吸至裝煤除

塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,增加灰粉的流動性,以利于下灰。通過實際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料能夠*地排到刮板機內(nèi),保證了可燃物快速排到倉外,抑制了碳在倉內(nèi)發(fā)生

氧化反應,消除了倉內(nèi)著火的可能性。
4增設獨立裝煤除塵裝置
裝煤除塵裝置主要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置,能夠有效地清除布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料。增加了汽水

換熱裝置,在除塵倉外表進行了保溫處理,用熱水介質對除塵器進行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)析出水分,防止煙灰在倉內(nèi)板結,增強了煙灰的流動性。
5新增集中潤滑系統(tǒng)
地面除塵站加油點眾多,除個別加油點外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中潤滑方式,對絕大多數(shù)潤滑點進行集中加油。主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個

潤滑點。運行期間各加油點出油均勻,潤滑良好,保障了設備的穩(wěn)定運行

,本系統(tǒng)研究發(fā)明充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理本事,通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設計定制和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為同一個系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資
在這類煙氣處理過程中,應使待處理煙氣先通過高溫環(huán)境,煙氣中的煤粉,一氧化碳,硫單質及其分子化合物,苯并芘及其他可燃性成分在高溫環(huán)境下燃燒并產(chǎn)生了裂解,改變成穩(wěn)定無害的成分,除此以外發(fā)生了一

系列物理性質的改變。保持高溫裂解腔的一直高溫,是可燃性物質充裕燃燒裂解的必要條件,也是影響總體處理效果的樞紐所在。

焦爐地面站的操作工藝:
推焦除塵車和裝煤除塵車操作不能同時進行,嚴格執(zhí)行先先操作推焦除塵后操作裝煤除塵對接的原則。
推焦除塵。風機平時在低速待機運行(18Hz )。在推焦機開始推焦之前,高壓變頻器(40Hz ),風機高速啟動。
?裝煤除塵。當推焦除塵完成工作后給變頻器發(fā)出信號,風機高速啟動(30Hz) ,
?排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進行,阻火重力器排灰為每天一次,

焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造 

格爾木焦化廠地面站除塵器改造成功 除塵濾高達98%
焦爐裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動煙罩、導煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。
焦爐布袋除塵器通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地

面站內(nèi)設風機,離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機機組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣、儀表設備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。

本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類,同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評,歡迎到廠參觀

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