PSD平板式吊袋卸料離心機(jī)待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）過(guò)濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí)，停止進(jìn)料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出。濾餅脫液達(dá)到要求后，停機(jī)。的吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至卸料處，打開(kāi)卸料口，將濾餅卸出，然后將濾袋復(fù)位，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。 

PSD平板式吊袋卸料離心機(jī)用于固相為顆粒狀的懸浮液的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。如：石膏、硫酸銅、硼砂、染料、農(nóng)藥藥劑、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料、抗生素、維生素、銅、鋅、鋁等礦產(chǎn)物、金屬精制、污泥處理、污水處理等。

1. 采用變頻控制，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
2. 吊袋卸料，晶粒不易破碎；勞動(dòng)強(qiáng)度低，工效高；通用性強(qiáng)，適用范圍廣。
3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)件圓滑過(guò)渡，表面拋光處理無(wú)衛(wèi)生死角。翻蓋式外殼，可對(duì)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行*清洗。
4. 機(jī)座與機(jī)殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，承載強(qiáng)度高。
5. 平板式機(jī)，機(jī)器重心低，占地空間小，平板機(jī)座可作為操作平臺(tái)，操作方便。
6. 四點(diǎn)支撐液態(tài)阻尼減振器，減振效果好，簡(jiǎn)化日常保養(yǎng)。
7. 外殼翻蓋設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔等常規(guī)管口。
8. 配置在線清洗系統(tǒng)（選裝），可對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等內(nèi)部不可見(jiàn)部位進(jìn)行清洗，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。
9. 密閉結(jié)構(gòu)。密封件采用硅橡膠或氟橡膠，配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)（選裝），可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求，適合于有毒和易燃易爆場(chǎng)合的應(yīng)用。
10. 配置液壓式懸臂吊（選裝），卸料方便，符合衛(wèi)生要求。

公司切合市場(chǎng)需求，為化學(xué)、制藥、環(huán)保、污水處理等工業(yè)中的分離工序提供技術(shù)*的分離設(shè)備，與客戶共享新技術(shù)所帶來(lái)的種種好處。我們?cè)鎏砹舜笮土④嚒?00T壓機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)組數(shù)十臺(tái)套設(shè)備，改善了我們的工藝裝備，應(yīng)用數(shù)控自動(dòng)化生產(chǎn)方式，保證了加工精度并提高了生產(chǎn)效率。

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