六、操作注意事項
1、粉末紅外壓片機啟動前準備:無論手動壓片或電動壓片,在啟動前均應使上沖桿在上升位置然后再啟動。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動,則容易發(fā)生頂車的情況,導致機器損壞。
2、壓力與時間控制:在壓制過程中,需要嚴格控制壓力和時間,以保證樣品的質量和準確性。最大壓力不要超過壓片機的規(guī)定值(如10噸或44Mpa等,具體根據設備型號而定)。保持壓力1~2分鐘即可。
3、樣品狀態(tài)觀察:在壓制過程中,要密切關注模具和樣品的狀態(tài),確保壓制均勻、無氣泡。若發(fā)現(xiàn)壓力已調得相當大仍不能壓制成形,或壓制成形但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象,應從配料等方面找出原因。
4、加熱與冷卻:壓制完成后,將模具取出,放入預熱好的加熱元件中進行加熱。加熱溫度和時間應根據樣品的性質和要求進行調整。加熱完成后,將模具取出,自然冷卻至室溫。在此過程中,要避免模具受到外力的沖擊或振動。
七、粉末壓片模具維護與保養(yǎng)
1、定期檢查與潤滑:定期檢查油池中油量是否達到規(guī)定高度(如3/4高度),若不夠高度可注入清潔的不含雜質的液壓油。小活塞及其連動部位應定期加以適量機油潤滑。
2、清潔與保養(yǎng):放油手輪平時應適度擰緊,防止油液溢出,并經常保持清潔。模具使用后應及時清洗并妥善保存。
3、停機處理:長時間停機應將機器處于空載狀態(tài)。新機器或有較長時間沒有使用時,應在使用之前擰緊放油手輪,加壓至規(guī)定值后卸荷,連續(xù)重復幾次方可正常使用。
八、粉末壓片模具安全事項
1、遵守操作規(guī)程:嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定,確保設備的安全運行。
2、注意個人防護:在操作過程中,操作人員應佩戴好相應的防護用品,如手套、口罩等。
3、避免超壓工作:加壓時應避免超過設備的最大壓力限制,以防止設備損壞或發(fā)生危險。