消毒液在生產(chǎn)過程中需要用到大量的水，因此為了保證醫(yī)用消毒液品質(zhì)，消毒液生產(chǎn)過程中必須經(jīng)由符合GMP認證要求的純化水設(shè)備來提供。

圖一　凈得瑞純化水設(shè)備

1、消毒液生產(chǎn)專用純化水設(shè)備預(yù)處理工藝

是由預(yù)處理(多介質(zhì)過濾器 +活性炭過濾器+軟化過濾器)系統(tǒng)、RO系統(tǒng)為核心工藝，預(yù)處理系統(tǒng)主要用于去除原水中的懸浮物、膠體硅、有機物、余氯、硬度以及含有的雜質(zhì)，防止原水污染RO膜;RO部分是主要的除鹽裝置，去除原水中大部分的溶解固形物、膠體硅及有機物，保證出水的物化指標和生化指標達到消毒液用水水質(zhì)需求要求。整個預(yù)處理系統(tǒng)消毒殺菌要求：設(shè)計預(yù)處理系統(tǒng)均能夠滿足巴氏消毒滅菌的要求，消毒滅菌溫度為80度，持續(xù)時間不少于60分鐘。多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化過濾器后均設(shè)有取樣點。

2、消毒液生產(chǎn)專用純化水設(shè)備核心工藝

經(jīng)過過濾和軟化后的預(yù)處理產(chǎn)水進入高壓泵，由高壓泵升壓后進入一級RO裝置，透過膜元件進入中間水箱，98%以上的無機鹽、有機物、膠體被截留并隨未透過水經(jīng)濃水管道排放，經(jīng)一級RO產(chǎn)水進入二級高壓泵，由二級高壓泵升壓后進入二級RO裝置，一級產(chǎn)水進入二級RO裝置透過膜元件進入RO水箱。

消毒液生產(chǎn)用純化水設(shè)備在運行期間需要注意的是，水溫對其產(chǎn)水量的影響是非常明顯的，隨著水溫的增加，水通量幾乎呈線性增大的趨勢，這主要歸功與透過膜的水分子粘度下降，擴散能力增加，純化水設(shè)備由于存在著進水水溫可能產(chǎn)生變化，當溫差比較大的時候，就比較難于判斷膜系統(tǒng)是否被污染或是否性能下降，因此，就必須對純化水設(shè)備進行數(shù)據(jù)標準化。