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深圳市科瑞環(huán)保設備有限公司
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注射用水設備設計基礎

時間:2021/7/17
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一、什么是注射用水

根據(jù)《中國藥典》定義,注射用水為純化水經(jīng)蒸熘制得的水。注射用水水質(zhì)指標必須滿足藥典要求。目前,注射用水主要應用于生物制藥、醫(yī)療器械等行業(yè)。

注射用水的主要用途包括:①無菌產(chǎn)品直接接觸藥品的包裝材料最后一次精洗用水;②注射劑、無菌沖洗劑配料;③無菌原料藥精制;④無菌原料藥直接接觸無菌原料的包裝材料的最后洗滌用水。

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圖一 凈得瑞注射用水設備

二、法規(guī)要求

注射用水對原水的要求包括:《中國藥典》要求為純化水;《歐洲藥典》要求為符合規(guī)定的飲用水或純化水;《美國藥典》要求為飲用水;

在制備方式上,《中國藥典》要求使用蒸餾法制備;《美國藥典》和《歐洲藥典》中采用適當?shù)墓に囍苽洹?/p>

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圖二 注射用水水質(zhì)指標

中國GMP對制藥用水的要求參考以下:

第九十六條:制藥用水應當適合其用途,并符合《中華人民共和國藥典》的質(zhì)量標準及相關(guān)要求。制藥用水至少應當采用飲用水。

第九十七條:水處理設備及其輸送系統(tǒng)的設計、安裝、運行和維護應當確保制藥用水達到設定的質(zhì)量

標準。水處理設備的運行不得超出其設計能力。

第九十八條:純化水、注射用水儲罐和輸送管道所用材料應當無毒、耐腐蝕;儲罐的通氣口應當安裝

不脫落纖維的疏水性除菌濾器;管道的設計和安裝應當避免死角、盲管。

第九十九條:純化水、注射用水的制備、貯存和分配應當能夠防止微生物的滋生。純化水可采用循環(huán),

注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)。

第一百條:應當對制藥用水及原水的水質(zhì)進行定期監(jiān)測,并有相應的記錄。

第一百零一條:應當按照操作規(guī)程對純化水、注射用水管道進行清洗消毒,并有相關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)制藥

用水微生物污染達到警戒限度、糾偏限度時應當按照操作規(guī)程處理。

三、設計基礎

注射用水系統(tǒng)的選擇遵循的基本原則為:出水水質(zhì)應當符合藥典規(guī)定的要求,系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,操作維護簡單及運行費用低。注射用水最大的污染風險來源是微生物和熱源,因此為了能夠獲得合格注射用水,注射用水設備設計與選擇需要考慮以下因素:原水水質(zhì);產(chǎn)水水質(zhì)、制水量及儲罐大?。还に嚨目煽啃?;微生物的控制和預防;消毒滅菌方式;操作的便捷行;日常運行維護成本;系統(tǒng)的監(jiān)控能力。

1、原水水質(zhì)

《中國藥典》要求是符合水質(zhì)指標的純化水,而《美國藥典》和《歐洲藥典》要求是符合水質(zhì)指標的飲用水。

2、產(chǎn)水水質(zhì)、制水量及儲罐大小

產(chǎn)水水質(zhì)指標參考:《中國藥典》《歐洲藥典》《美國藥典》

制水量及儲罐大?。盒枰鶕?jù)客戶的各用水點的使用時段、用水量及持續(xù)時間,盡可能做到整個系統(tǒng)各時段用水量的相對均衡,不足或多余部分依靠儲水罐來調(diào)節(jié)。確保與制備系統(tǒng)的制水量相匹配,即希望能以較小的制備系統(tǒng)更近于理想的連續(xù)運行。減少投入成本和設備停機的時間。

3、工藝的可靠性

①純化法(終端超濾法和反滲透法)

②蒸餾法(塔式蒸餾水機,熱壓式蒸餾水機,多效蒸餾水機)

中國藥典要求制備工藝必須為蒸餾法。

4、微生物的控制和預防

   ①儲存方式:采用70℃以上保溫循環(huán);

   ②死角:設計和安裝應當避免死角、盲管。死角長度L≤3D;

   ③流速:確保分配系統(tǒng)管道湍流,控制回水流速大于0.915米/秒、3英寸/秒(ISPE國際制藥工程協(xié)會);

   ④連接方式:連接方式:優(yōu)先采用焊接。其次采用卡箍連接或法蘭連接。不采用螺紋連接。

   ⑤排盡:水平安裝管道具有0.5%-5%的排水坡度,利于積液*排出水平安裝隔膜閥傾角安裝。

   ⑥交叉污染:所有的排水管道均設有空氣阻斷的距離,大于25mm,避免倒吸和交叉污染。

   ⑦材質(zhì)的選擇:輸送管道所用材料應當無毒、耐腐蝕。常用材質(zhì)不銹鋼316L。或聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)等不污染注射用水的材料。

⑧粗糙度的選擇:ASME BPE中建議的管道媒體內(nèi)表面粗糙度Ra值

5、消毒滅菌方式:

采用純蒸汽消毒的方式,其穿透力強,消毒效果好,具有無殘留、控制簡單等優(yōu)勢,但是消毒滅菌過程中產(chǎn)生冷凝水排放不及時可能純在滅菌死角。對比過熱水消毒成本和造價更高。

采用過熱水消毒的方式,其消毒效果可靠;采用工業(yè)蒸汽作為熱源,無需制備純蒸汽,成本低;無需考慮過程中產(chǎn)生冷凝水排放。它的缺點在于,消毒的穿透力不如純蒸汽。

6、監(jiān)控和控制系統(tǒng)

液位:設置多個不同液位控制點,對制備系統(tǒng)/分配系統(tǒng)進行啟??刂啤.斠何坏陀谥懈咭何粫r制備系統(tǒng)自動補水至注射用水罐,注射用水罐中低液位自動開啟供水泵,低液位關(guān)閉供水泵停機保護。

流速:采集回水流量計的數(shù)據(jù),通過輸送泵變頻控制,控制回水流速1~1.5m/s,防止微生物滋生。

壓力:設置輸送泵供水的壓力及回水的壓力在線儀表方便對設備進行調(diào)試和監(jiān)管。

溫度:對注射水產(chǎn)水溫度、儲存溫度、回水溫度、消毒溫度檢測,確保注射用水存儲溫度及滅菌的溫度符合要求。

取樣口:設有必要的取樣口方便水質(zhì)的離線取樣監(jiān)測。(原水、產(chǎn)水、儲罐、輸送泵總出口、各用水點、總回水口)

電導率檢測儀/TOC檢測儀:對注射用水設備水質(zhì)進行檢測分析,根據(jù)設立的警戒水平,和糾偏限度對于不合格的水予以處理,避免不合格水進入主循環(huán)。

其它:有紙記錄儀;審計功能;權(quán)限管理

7、操作的運行條件和便捷性

運行需要的具備的公共工程條件;設計排布合理;儀表/取樣閥設置的位置便于觀察;

8、日常運行維護成本

    日常運行維護成本主要包括設備在0.3MPa蒸汽壓力下測得的蒸汽耗量、冷卻水耗量、原水耗量、用電耗量;設備的耗材成本;設備的人員管理成本。

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