根據(jù)《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的要求，化妝品生產(chǎn)用水的水質(zhì)至少達(dá)到生活飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。目前，大多數(shù)企業(yè)使用的純化水以《中國(guó)藥典》中的化學(xué)和微生物水平指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)。但《歐洲藥典》和《美國(guó)藥典》對(duì)純化水的電導(dǎo)率也有明確的規(guī)定，因此，建議化妝品加工企業(yè)的純化水電導(dǎo)率應(yīng)小于2μm(25℃)。

圖一　凈得瑞純化水設(shè)備

在化妝品行業(yè)，純化水設(shè)備制水工藝流程分為以下三種方案：

方案一：預(yù)處理+一級(jí)反滲透(RO)+二級(jí)反滲透(RO)，即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)過(guò)濾器→軟化器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)RO→PH調(diào)節(jié)→二級(jí)RO→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→用水點(diǎn)。

方案二：預(yù)處理+一級(jí)反滲透(RO)+電去離子(EDI)，即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)過(guò)濾器→軟化器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)RO→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→用水點(diǎn)。

方案三：預(yù)處理+一級(jí)反滲透(RO)+二級(jí)反滲透(RO)+電去離子(EDI)，即原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)過(guò)濾器→軟化器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)RO→二級(jí)RO→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→用水點(diǎn)。

純化水的制備過(guò)程就是通過(guò)反滲透、EDI技術(shù)等成熟工藝對(duì)原水進(jìn)行凈化，從而得到符合藥典要求和化妝品法規(guī)要求的純化水。高品質(zhì)的純化水系統(tǒng)具有做工*、操作維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水可靠、投資和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，而且通過(guò)定期消毒和殺菌來(lái)控制系統(tǒng)內(nèi)的微生物污染水平，進(jìn)一步保證產(chǎn)水水質(zhì)。

根據(jù)企業(yè)URS不同，所采用的水系統(tǒng)解決方案也會(huì)有所差異。因此，化妝品加工企業(yè)在選擇純化水設(shè)備時(shí)，需對(duì)自身企業(yè)情況和實(shí)際需求具有一定的了解，包括純化水的產(chǎn)水量、水質(zhì)要求、原水水質(zhì)來(lái)源、制水工藝、控制方式、應(yīng)用的領(lǐng)域等。