臭氧消毒和巴氏消毒均是純化水系統(tǒng)常用的消毒方式，也是控制系統(tǒng)微生物指標(biāo)的有效措施。那么，在純化水系統(tǒng)中，采用巴氏消毒和臭氧消毒兩種方式有什么區(qū)別呢？

圖一　凈得瑞純化水設(shè)備

臭氧是一種光譜殺菌劑，其通過氧化作用破壞微生物膜結(jié)構(gòu)及膜內(nèi)物質(zhì)導(dǎo)致細胞溶解、死亡，從而實現(xiàn)殺菌效果。當(dāng)臭氧濃度為0.15mg/L時，達到了人體嗅覺的臨界值，該水平稱為衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)點；當(dāng)臭氧濃度達到1~10mg/L時，為刺激范圍；當(dāng)濃度達到10mg/L以上時，為中毒限。不同國家和協(xié)會對于臭氧濃度均制定了嚴格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：①臭氧協(xié)會：臭氧濃度限值為0.1mg/L，人體接觸限值為10小時；②美國OSHA：臭氧濃度限值為0.1mg/L，人體接觸限值為8小時；③德、法、日等國：臭氧濃度限值為0.1mg/L，人體接觸限值為10小時；④中國：臭氧濃度限值為0.15mg/L，人體接觸限值為10小時。企業(yè)需安全使用臭氧，確保不危害人的健康。

濃度很低的臭氧（0.1~0.2mg/L）可將微生物成長控制到1CFU/100ml。在臭氧消毒時，回水點臭氧濃度升高到0.2mg/以上L，時間約20~45分鐘，再循環(huán)20分鐘消毒完成，排掉純化水罐內(nèi)純化水，啟動純化水設(shè)備把純化水罐產(chǎn)滿水，開啟回水不合格閥，關(guān)閉回水合格閥，開啟供水泵把循環(huán)管道內(nèi)消毒后純化水全部擠出后，分配系統(tǒng)停機，把純化水罐內(nèi)水排掉，系統(tǒng)開為自動運行，取樣檢測回水臭氧濃度為零可以用水。

在純化水系統(tǒng)中，儲罐、過濾裝置以及分配管網(wǎng)均會滋生微生物，臭氧可有效去除水中的鹵化物并降解水生物膜，同時這些物質(zhì)經(jīng)紫外線破除后*無殘留。臭氧消毒不僅是純化水系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)去除微生物和病毒的有效方法，而且，其操作簡單、水溫?zé)o波動、投入成本與運營成本低，因此該方法在純化水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用和推廣。注意，臭氧的消毒加入不要通過噴淋球，防止臭氧過快分解。

巴氏消毒是一種熱力消毒方式，其作用對象主要是病原微生物及其他生長態(tài)菌，主要利用病原體耐熱性較差的特點，通過適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間將微生物殺滅。出于高溫條件考慮，選擇巴氏消毒的純化水系統(tǒng)需采用不銹鋼材質(zhì)進行安裝；因泵會產(chǎn)熱及消毒后需要降溫，可能需要冷卻；儲存及分配系統(tǒng)需先加熱后冷卻。

在巴氏消毒時，將分配系統(tǒng)純化水加熱到80℃，升溫時間約60分鐘，循環(huán)保溫40~60分鐘，使得微生物在高溫條件下被殺滅。巴氏消毒完成后把純化水罐水排掉，啟動純化水設(shè)備把純化水罐產(chǎn)滿水，開啟回水不合格閥，關(guān)閉回水合格閥，開啟供水泵把循環(huán)管道內(nèi)消毒后的純化水全部排出，系統(tǒng)開啟時為自動運行。

臭氧消毒和巴氏消毒均用于純化水系統(tǒng)的周期性消毒。與臭氧消毒方式相比，巴氏消毒的投入成本與運營成本比臭氧消毒高。企業(yè)可根據(jù)實際需要進行合理選擇。