當(dāng)原水的濁度達(dá)不到后續(xù)系統(tǒng)的進(jìn)水要求時(shí)，預(yù)處理系統(tǒng)需要設(shè)置多介質(zhì)過濾器來提升出水水質(zhì)。多介質(zhì)過濾器過濾原理是在過濾器的內(nèi)部填充大小不一的石英砂和煙煤，利用薄膜過濾、滲透過濾及接觸過濾的作用，將水中的大顆粒雜質(zhì)、懸浮物、膠體等物質(zhì)有效去除，產(chǎn)水SDI值不大于5。

   圖一　從左至右：多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器

       多介質(zhì)過濾器有正洗、反洗、產(chǎn)水三種運(yùn)行模式，其具有運(yùn)行成本低、日常維護(hù)簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，因此這種工藝在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。多介質(zhì)過濾器的處理效果跟流速有關(guān)，流速越小，凈水處理效果越好。日常維護(hù)也相對(duì)簡(jiǎn)單，只需要在多介質(zhì)過濾器的自控程序設(shè)置進(jìn)行定期反洗，將截留在濾料空隙中的一些雜質(zhì)排出，它的處理功能即可恢復(fù)。而是否需要反洗，可以通過濁度儀、進(jìn)出口壓差或者設(shè)定反洗的時(shí)間間隔來評(píng)估。為了避免因進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)對(duì)多介質(zhì)過濾器運(yùn)行狀態(tài)造成較大的影響，通常在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)設(shè)置手動(dòng)啟動(dòng)反洗功能。

       通常情況下，反洗泵大多采用立式多級(jí)泵?？砂亚鍧嵉脑鳛槎嘟橘|(zhì)過濾器的反向沖洗液。當(dāng)多介質(zhì)過濾器進(jìn)入反洗模式時(shí)，通常以2~3倍的設(shè)計(jì)流速進(jìn)行沖洗，持續(xù)約10~15分鐘。待反向沖洗結(jié)束后，再以操作流方向進(jìn)行短暫的正向沖洗，使介質(zhì)床得以復(fù)位。為了保證多介質(zhì)過濾器的良好運(yùn)行效果，需要定期更換裝置內(nèi)的填料介質(zhì)，通常更換周期約2~3年，視原水水質(zhì)情況而定。

       多介質(zhì)過濾器是純化水系統(tǒng)預(yù)處理中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，選擇多介質(zhì)過濾器需要重點(diǎn)分析原水中的濁度和硅化物含量。當(dāng)原水濁度較高、硅化物含量較多，需要在多介質(zhì)過濾器前端投入適量絮凝劑，利用絮凝作用來降低水的濁度，以及混凝脫硅，進(jìn)一步提高多介質(zhì)過濾器的處理效果。

       但值得注意的是，這種混凝劑物質(zhì)有可能泄露至后續(xù)的處理單元，會(huì)影響純化水的水質(zhì)。因此，一旦有使用到絮凝劑，必須嚴(yán)格檢測(cè)殘留量并驗(yàn)證，降低對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，建議企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際，盡可能提供水質(zhì)較好的原水，從而降低整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和運(yùn)行成本。