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日漸*的包裝密封性測試儀越發(fā)受歡迎
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包裝的密封性主要是指包裝物是否存在泄露點。泄漏是氣體通過材料的裂縫、微孔或兩材料間的微小間隙泄出或進入包裝，在包裝袋的熱封部位、容器的瓶口等位置出現(xiàn)泄漏的概率較高，要想解決這個問題，需要嚴格生產工藝同時根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對工藝進行及時調整。包裝密封性測試儀的使用為包裝密封增添了安全籌碼。
針對不同的產品密封性檢測，包裝密封性測試儀采用不同的方式進行密封測試，其中包括CO2氣體示蹤技術，真空衰減法、高壓放電法等等可以檢測產品的zui微小泄漏，并且能避免測試環(huán)境中濕度、溫度、工件內應力等干擾測試結果，從而提高了測試精度，整個檢測過程經濟環(huán)保。
目前氣密檢測的方法主要有兩種一種是用水檢測，還有一種是用壓縮空氣進行檢測。
用水檢測的方法就是：把產品的密封口堵住，把產品直接放在水中，從產品的充氣孔里充入氣體，觀測產品是否有氣泡冒出，如果氣泡冒出，就說明產品有泄漏，冒泡越多，氣泡越大，說明泄漏量越大。
這種用水檢測產品密封性的方法比較直觀，而且可以觀測到產品的漏點。這種檢測方法的缺點是測試過的產品需要晾干，從測試到晾干，測試單個產品的時間比較長;有的電子類產品進水會受到損害，這樣產品不僅泄露而且內部電子元件進水受到損害，加重的修復的難度。所以很多公司在對大批量的產品進行氣密檢測時已經不用這種方法了。
用壓縮空氣進行檢測的方法是：利用工裝夾具把產品密封住，壓縮空氣通過包裝密封性測試儀進入到測試產品的內部或者模具的內部。包裝密封性測試儀的傳感器實時感應氣體的變化，后包裝密封性測試儀通過顯示屏顯示出產品是OK還是NG。
這種以壓縮空氣為介質的氣密檢測方法優(yōu)點比較多：首先它是一種無損檢測，因為檢測介質是空氣，空氣不會對產品造成損害;其次因為空氣分子比水分子更小，檢測結果更加;操作比較簡單，測試過程快捷。這種包裝密封性測試儀已經在很多廠家廣泛應用并且得到客戶肯定。
當然了這種包裝密封性測試儀的缺點是沒有辦法檢測到漏點。科技是無止境的，希望再不久的將來，我們可以研發(fā)出更好的包裝密封性測試儀。
